[實用新型]熱熔膠反應釜內氣體的排放系統有效
| 申請號: | 201520255443.5 | 申請日: | 2015-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN204656273U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 伍本先;莫華東 | 申請(專利權)人: | 杭州邦林熱熔膠有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 311121 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱熔膠 反應 氣體 排放 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及廢氣處理技術領域,尤其是涉及一種熱熔膠反應釜內氣體的排放系統。
背景技術
在熱熔膠生產過程中,由于反應釜放料需要外界施壓助其排出釜體,反應物料排空后釜內的低壓氣體需要放出,一般直接排放大氣,不僅噪音巨大,操作不安全,而且其中的異味氣體也會對環境造成一定影響。
有鑒于此,一種降低排放噪音、減少異味氣體的排放系統的出現就很有必要了。
實用新型內容
本實用新型提供了一種熱熔膠反應釜內氣體的排放系統,解決了現有技術中直接將氣體排放至大氣中所造成的噪音污染和氣體污染問題。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種熱熔膠反應釜內氣體的排放系統,包括:
回收罐,通過第一管路與反應釜體的出氣口相連接;
冷凝器,通過第二管路與所述回收罐相連通;
所述反應釜體內的氣體經過回收罐處理后,再由所述冷凝器冷凝后,最終由所述冷凝器的出氣口排放至大氣。
作為優選的技術方案,在所述第一管路上設有真空泵。
作為優選的技術方案,所述冷凝器的出氣口設有檢測裝置,用以檢測排放氣體的濃度是否達標。
作為優選的技術方案,所述出氣口設置在所述反應釜體的頂部。
本實用新型與現有技術相比,具有如下有益效果:
當熱熔膠反應釜出料結束后,反應釜體內低壓氣體經過反應釜出口至真空泵的進氣口,真空泵工作后,氣體由真空泵的出氣口排放至回收罐進氣口,氣體在回收罐處理后,由回收罐出氣口排放至冷凝器進氣口,氣體在冷凝器冷凝后,最終由冷凝器出氣口排放至大氣。經過處理后的氣體,有效的降低了噪音,減少了異味氣體的排放,安全系數更好,更環保。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施方案或現有技術中的技術方案,下面將對實施方案或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方案,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的一種熱熔膠反應釜內氣體的排放系統的結構示意圖;
其中:
10-回收罐、20-冷凝器、30-反應釜體、40-真空泵、50-檢測裝置、101-第一管路、201-第二管路。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
參照圖1所示,一種熱熔膠反應釜內氣體的排放系統,該系統由回收罐10和冷凝器20組成。該排放系統設置在反應釜體30,用于將反應釜體30內的氣體排出。反應釜體30的出氣口設置在反應釜體30的頂部。其中回收罐10,通過第一管路101與反應釜體30的出氣口相連接。冷凝器20,通過第二管路201與回收罐10相連通。反應釜體30內的氣體經過回收罐10處理后,再由冷凝器20冷凝后,最終由冷凝器20的出氣口排放至大氣。在第一管路101上設有真空泵40。當熱熔膠反應釜出料結束后,反應釜體30內低壓氣體經過反應釜出口至真空泵40的進氣口,真空泵40工作后,氣體由真空泵40的出氣口排放至回收罐10進氣口,氣體在回收罐10處理后,由回收罐10出氣口排放至冷凝器20進氣口,氣體在冷凝器20冷凝后,最終由冷凝器20出氣口排放至大氣。
為了更加環保,在冷凝器20的出氣口設有檢測裝置50,用以檢測排放氣體的濃度是否達標。
經過本實用新型的系統處理后的氣體,有效的降低了噪音,減少了異味氣體的排放,安全系數更好,更環保。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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