[實用新型]冷擠壓飼料機

有效

• 申請號: 201520254951.1
• 申請日: 2015-04-26
• 公開（公告）號: CN204547116U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 江全標
• 申請（專利權）人: 江全標
• 主分類號: B30B11/26
• 分類號: B30B11/26;B30B11/30;B30B15/00;B26D1/28;B26D5/08
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙) 44293
• 代理人: 呂培新;盧志文

技術領域

本實用新型涉及一種飼料加工機械，特別是一種冷擠壓飼料機。

背景技術

現有飼料膨化機的擠料機構一般有兩種，一種是采用雙齒輪擠壓，另一種是采用螺桿擠壓，這兩種結構均存在著擠料時間長，擠壓時發熱嚴重等不足。

如中國專利文獻號CN1O1773278A于2010年7月14公開一種單螺桿低溫濕法膨化機，其包括機架體、電機，機架體的頂部設有雙螺桿喂料器，機架體的中上部設置有與雙螺桿喂料器連接的調質器，機架體的中部設置有通過調質器出口三通與調質器連接的二級送料器，由電機驅動的低溫擠壓膨化裝置與二級送料器連接，在低溫擠壓膨化裝置的末端連接有擠出模裝置，在擠出模裝置的外側還設有連接于機架體上的自調隙切刀裝置以及電氣控制系統。所述的低溫擠壓膨化裝置包括螺桿、螺套，螺桿分為進料段螺桿、輸料段螺桿與出料段螺桿，還包括設置于螺套外部的冷卻夾套，冷卻夾套與螺套組成膨化腔，螺桿設在膨化腔內，進料段螺桿為變徑螺桿，出料段螺桿與輸料段螺桿為變距螺桿，螺套內還設有分條阻力板，分條阻力板上設有若干通孔。該結構的低溫擠壓膨化裝置實質上也是采用螺桿擠壓，膨化料在螺桿與螺套之間螺旋行走直至擠出的路徑較長，以致膨化料在細長的通道內被不斷摩擦發熱，高溫使其活性成份變質；還有，蛋白含量是膨化飼料中一個較為重要的指標，由于擠壓過程產生的高溫將蛋白質破壞，所以對其生產出來的飼料的品質也帶來較大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、合理，通過活塞擠出飼料，有效控制擠壓過程的溫升，提高出料效率，提高其出品飼料的質量的冷擠壓飼料機，以克服現有技術的不足。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種冷擠壓飼料機，包括擠料機構，其特征在于：所述擠料機構包括料筒、壓料活塞、擠料驅動機構和出料模具，料筒前后兩端敞開，壓料活塞設置在料筒內、并通過擠料驅動機構帶動其沿料筒軸線方向滑動，出料模具設置在料筒前端，料筒內部對應壓料活塞與出料模具之間形成存料腔。

本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決：

作為更具體的一種方案，所述料筒呈兩端敞開的直筒狀，料筒前端為投料口，出料模具與投料口可拆連接。

所述出料模具與料筒投料口通過螺紋連接、旋扣連接或扳扣連接的方式實現可拆連接；所述出料模具表面設有若干個貫穿其前后兩端的出料孔。根據不同的飼料成型要求，可以更換其它出料模具。另外，出料模具打開后，可以往料筒內放置被加工的膨化料。

所述料筒后部壁面設有注油孔，注油孔連通料筒內外兩側，料筒內壁對應注油孔所在圓周面上設有環形導油槽。通過往注油孔充注潤滑油，可以使得壓料活塞與料筒內壁之間形成油膜，防止壓料活塞和料筒內壁磨損。

所述壓料活塞后方設有與其聯動的感應桿，感應桿旁側前后兩端分別設有第一行程開關和第二行程開關。

所述擠料驅動機構包括油缸和萬向接頭，油缸包括缸體和活塞桿，活塞桿通過萬向接頭與壓料活塞傳動連接。上述擠料驅動機構不僅僅限于油缸驅動，所述擠料驅動機構也可以包括擠壓驅動電機和絲杠傳動副，擠壓驅動電機通過絲杠傳動副與壓料活塞傳動連接。

所述壓料活塞由金屬制成，其后端設有活塞座，萬向接頭連接在活塞座與活塞桿之間；所述油缸的缸體與料筒相對靜止，油缸的活塞桿與料筒設置在同一中心軸線上。

所述冷擠壓飼料機還包括機架和切料機構，擠料機構通過支座組件固定在機架上，所述切料機構設置在出料模具前端面處。

所述切料機構包括旋轉切刀、用于控制旋轉切刀轉動的旋轉驅動裝置；或者，所述切料機構包括閘刀和用于控制閘刀直線運動的直線驅動裝置。所述旋轉驅動裝置可以是普通的電機、直流減速電機、變頻電機、伺服電機等，由于旋轉切刀每次切料后需要在限定位置停止，普通的電機由于控制精度較差，所以需要配備定位停刀裝置來實現旋轉切刀在限定位置停止；而直流減速電機、變頻電機和伺服電機控制精度高，可以直接控制旋轉切刀在限定位置停止。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款冷擠壓飼料機的擠料機構采用活塞擠壓的方式將料筒內的膨化料直接頂出，由于膨化料行走路徑短，與料筒內壁摩擦小，所以擠壓過程中發熱量極小，以實現冷擠壓；

（2）此款冷擠壓飼料機的料筒從其安裝出料模具的端口入料，可以使得被加工的膨化料灌滿料筒內部的存料腔，提高料筒內部的利用率，而且，料筒內壁無開口，以確保料筒內壁光滑無縫，與壓料活塞起到很好的滑動配合，提高壓料活塞的使用壽命；