[實(shí)用新型]軟硬結(jié)合板加工用微型鉆頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520254130.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204800014U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王俊鋒;王雪峰;王崇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新野鼎泰電子精工科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B51/02 | 分類號(hào): | B23B51/02 |
| 代理公司: | 北京鑫浩聯(lián)德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 呂愛(ài)萍;李荷香 |
| 地址: | 473500 河南省南陽(yáng)市新*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軟硬 結(jié)合 工用 微型 鉆頭 | ||
1.一種軟硬結(jié)合板加工用微型鉆頭,包括鉆尖和鉆身,所述鉆尖有兩個(gè)主切削刃(1),兩個(gè)主切削刃(1)之間有一個(gè)橫刃(2),每個(gè)主切削刃(1)的后側(cè)各有一個(gè)呈螺旋形的副切削刃(3),每個(gè)主切削刃(1)與橫刃(2)之間各形成一個(gè)主刀面(4),每個(gè)副切削刃(3)與橫刃(2)之間各形成一個(gè)輔刀面(5);所述的鉆身設(shè)有兩條螺旋狀主排屑槽(6),鉆身在兩條主排屑槽(6)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)鉆背(7)上各開(kāi)有一條螺旋狀輔排屑槽(8),輔排屑槽(8)前端起始于與所在鉆背(7)對(duì)應(yīng)連接的輔刀面(5),輔排屑槽(8)尾端終結(jié)于所在鉆背(7)上;兩個(gè)主切削刃(1)位于鉆尖圓周面上的端部與兩個(gè)鉆背(7)靠近鉆尖的端部之間各設(shè)有一個(gè)邊刀(9),其特征在于:所述輔排屑槽(8)前端起始于與所在鉆背對(duì)應(yīng)連接的輔刀面(5),一個(gè)輔排屑槽(8)的切入深度與鉆身半徑的比值為27%~35%,且以鉆尖端起,輔排屑槽(8)在鉆背(7)上切入深度斜率向鉆身尾端至每毫米下切0.003~0.006mm,輔排屑槽(8)的螺旋角度與主排屑槽(6)的螺旋角度相同,輔排屑槽(8)的長(zhǎng)度大于主排屑槽(6)的長(zhǎng)度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟硬結(jié)合板加工用微型鉆頭,其特征在于:所述螺旋狀主排屑槽(6)收尾于距離鉆身末端0.40~1.25mm的位置,主排屑槽(6)的長(zhǎng)度占鉆身長(zhǎng)度的78%~93%,主排屑槽(6)螺旋角度為38°~44°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟硬結(jié)合板加工用微型鉆頭,其特征在于:所述的輔排屑槽(8)一條槽邊與所在鉆背(7)前端的副切削刃(3)連接,且與該副切削刃(3)螺旋順延下來(lái)的主排屑槽(6)的槽邊重合,另一條槽邊位于該輔排屑槽(8)所在的鉆背(7)上,輔排屑槽(8)的寬度占所在鉆背(7)寬度的60%~74%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟硬結(jié)合板加工用微型鉆頭,其特征在于:所述兩個(gè)邊刀(9)以鉆頭軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置,且都與鉆頭軸線平行,邊刀(9)的寬度占所在鉆背(7)寬度的26%~40%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟硬結(jié)合板加工用微型鉆頭,其特征在于:所述的鉆尖端面上兩條主切削刃(1)所在平行直線之間的距離,即鉆尖端的中心厚度與鉆尖端面直徑的比值為45%~58%。
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