[實用新型]4WEH16閥體造型線用低強度發熱冒口

有效

• 申請號: 201520253310.4
• 申請日: 2015-04-24
• 公開（公告）號: CN204639047U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 丁洋;曹建軍;吳小江
• 申請（專利權）人: 南通華東油壓科技有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22D27/04
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興;王維新

技術領域

本實用新型涉及閥體造型領域，具體涉及一種4WEH16閥體造型線用低強度發熱冒口。

背景技術

???4WEH16閥體是德國力士樂公司產品，國內需求量大，目前采用覆膜砂殼型工藝，此生產工藝生產效率低，勞動強度大，生產成本高，滿足不了客戶的需求。為了降低成本，提高效率，公司決定將此產品在自動化造型線上生產。因該產品內部結構復雜，鑄件壁厚厚，因此我們研發了低強度發熱冒口在高壓自動化造型線上的應用。為了4WEH16閥體能在高壓自動線上生產，我們試驗了多種工藝。首先將改閥體的冒口設計為Φ120*140,2件一個冒口，解剖后發現內部有縮松，鑄件工藝出品率只有53%。為了提高工藝出品率，解決縮松問題。我們改用發熱冒口試驗。首先我們采用福士科生產的高發熱冒口，該冒口發熱強烈，抗壓強度高，經解剖鑄件無縮松，產品符合要求。4WEH16閥體鑄件重量6.4KG,而高發熱冒口價格每只35元左右，鑄件成本每噸上升將近5500元，鑄件成本高，無利潤，此工藝方案不可行。

發明內容

為了解決上述實用新型問題，本實用新型提出了一種4WEH16閥體造型線用低強度發熱冒口，設計簡單巧妙，使用方便，成本低，解決了4WEH16閥體生產時抗壓強度底，經解剖鑄件縮松，產品不符合要求的問題。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型提出了一下技術方案：

4WEH16閥體造型線用低強度發熱冒口，它包括主體、定位基準一、定位基準二、定位基準三和橫澆口，主體是圓柱狀體，中間是圓形通孔，主體上端一側開有橫澆口，橫澆口兩側上端設計有定位基準一、定位基準二，主體上端對應橫澆口的另一側位置設計有定位基準三。

所述的橫澆口是U形狀開口。

所述的定位基準一和定位基準三之間形成U形凹槽。

所述的定位基準二和定位基準三之間形成U形凹槽。

一種用低強度發熱冒口加工4WEH16閥體加工工藝，具體在于：在下箱冒口座部位增加定位基準，將發熱冒口放在下箱的定位基準上，上箱做成冒口套，然后合箱。

本實用新型的優點是設計簡單巧妙，使用方便，成本低，解決了發熱冒口無法定位的問題，這樣就解決了低強度發熱冒口在高壓造型線上應用的問題；同時經過試驗確定用Φ80的發熱冒口，生產的鑄件經解剖，無縮松等缺陷，滿足客戶的使用要求；低強度發熱冒口價格每只7.2元左右，鑄件成本每噸上升550元，但鑄件的工藝出品率達到76.5%，提高了鐵水的利用率，成本反而降低，提高了效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型進一步說明，下面結合說明書附圖來介紹：

參照附圖，4WEH16閥體造型線用低強度發熱冒口，它包括主體1、定位基準一2、定位基準二3、定位基準三4和橫澆口5，主體1是圓柱狀體，中間是圓形通孔，主體1上端一側開有橫澆口5，橫澆口5兩側上端設計有定位基準一2、定位基準二3，主體1上端對應橫澆口5的另一側位置設計有定位基準三4。

所述的橫澆口5是U形狀開口。

所述的定位基準一2和定位基準三4之間形成U形凹槽。

所述的定位基準二3和定位基準三4之間形成U形凹槽。

為了4WEH16閥體能在高壓自動線上生產，我們試驗了多種工藝。首先將改閥體的冒口設計為Φ120*140,2件一個冒口，解剖后發現內部有縮松，鑄件工藝出品率只有53%。為了提高工藝出品率，解決縮松問題。我們改用發熱冒口試驗。首先我們采用福士科生產的高發熱冒口，該冒口發熱強烈，抗壓強度高，經解剖鑄件無縮松，產品符合要求。4WEH16閥體鑄件重量6.4KG,而高發熱冒口價格每只35元左右，鑄件成本每噸上升將近5500元，鑄件成本高，無利潤，此工藝方案不可行。由于使用發熱冒口能解決鑄件縮松問題，為了降低成本我們考慮使用價格低的普通低強度發熱冒口。我公司自動化造型線是垂直射砂，上箱不好下芯，將發熱冒口放置在型板上造型，發熱冒口強度不夠，在緊實時被壓壞。經過反復試驗，我們開發了一種帶定位基準和橫澆口的低強度發熱冒口，如圖示。在下箱冒口座部位增加定位基準，將發熱冒口放在下箱的定位基準上，上箱做成冒口套，然后合箱，解決了發熱冒口無法定位的問題，這樣就解決了低強度發熱冒口在高壓造型線上應用的問題。同時經過試驗確定用Φ80的發熱冒口，生產的鑄件經解剖，無縮松等缺陷，滿足客戶的使用要求。低強度發熱冒口價格每只7.2元左右，鑄件成本每噸上升550元，但鑄件的工藝出品率達到76.5%，提高了鐵水的利用率，成本反而降低，提高了效率。4WEH16閥體成功的開發，許多復雜鑄件都可以在自動化造型線上推廣生產。