[實(shí)用新型]一種裝填催化劑的組合規(guī)整填料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520253109.6
• 申請日: 2015-04-24
• 公開（公告）號: CN204656548U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐新;劉文飛;葛立軍;齊輝;張廣見;張貞偉
• 申請（專利權(quán)）人: 凱瑞環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30;B01D3/32;B01J8/02
• 代理公司: 北京萬科園知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230
• 代理人: 杜澄心;張亞軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化學(xué)催化蒸餾領(lǐng)域，特別涉及一種裝填催化劑的組合規(guī)整填料。

背景技術(shù)

催化蒸餾技術(shù)是在同一設(shè)備中將催化反應(yīng)和蒸餾操作耦合在一起進(jìn)行的一種化工技術(shù)。這種技術(shù)將兩個(gè)步驟節(jié)省為一個(gè)步驟，與傳統(tǒng)工藝相比，具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，使許多工業(yè)如石化工業(yè)及其他化學(xué)工業(yè)的成本降低，而效率大幅度提升。精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，精餾塔內(nèi)的填料自上而下分為精餾段和提餾段，其中，進(jìn)料口以上為精餾段，進(jìn)料口以下為提餾段。催化蒸餾技術(shù)是在精餾塔的精餾段和提餾段之間增加了反應(yīng)精餾段，反應(yīng)精餾段裝入了既具有精餾作用又同時(shí)進(jìn)行催化反應(yīng)的催化蒸餾元件，該催化蒸餾元件中裝填有催化劑，使得反應(yīng)微環(huán)境下的反應(yīng)物濃度始終最大，而生成物的濃度最小，從而打破了化學(xué)平衡，使化學(xué)反應(yīng)始終正向進(jìn)行。

現(xiàn)有技術(shù)包括如下：

①一種催化蒸餾組件是將金屬絲網(wǎng)與裝有催化劑的玻璃纖維布袋卷制而成；

②一種催化蒸餾組件是將裝填催化劑顆粒的絲網(wǎng)容器逐一或間隔的放置到填料板疊放形成的自由通道內(nèi)并通過在填料板上開孔形成的；

③一種催化蒸餾組件是將催化劑裝填在特制的筐籃內(nèi)，筐籃內(nèi)設(shè)置有通氣的帽罩；

④一種催化蒸餾構(gòu)件是由導(dǎo)流槽互成90°角的上下兩個(gè)半圓柱部分構(gòu)成，其上半圓柱部分與下半圓柱部分中設(shè)置裝填催化劑的圓柱型填料的導(dǎo)流槽；

⑤一種開窗導(dǎo)流式催化劑填料是平行疊放的多片開窗導(dǎo)流式波紋板，相鄰的波紋板之間形成板間隙，在間隔的板間隙中裝填有催化劑顆粒，形成間隔分布的催化劑層和間隔分布的空隙層的結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)中的催化蒸餾組件中，由于用于填料的構(gòu)件的結(jié)構(gòu)限制，填料板之間的間距很難保持相同，汽液傳質(zhì)間隙難以均勻設(shè)置，導(dǎo)致氣相和液相線速度的不斷改變，因此，精餾塔催化蒸餾的阻力較大，而且由于結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性造成裝填困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種裝填催化劑的組合規(guī)整填料，解決了催化蒸餾組件裝填困難和精餾塔催化蒸餾的阻力較大的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種裝填催化劑的組合規(guī)整填料，包括催化劑模片和金屬填料片組；所述催化劑模片由內(nèi)襯相同材質(zhì)金屬絲網(wǎng)的金屬菱形板網(wǎng)壓制成規(guī)定形狀后，裝入催化劑顆粒點(diǎn)焊封口后構(gòu)成；所述金屬填料片由金屬絲網(wǎng)波紋填料或金屬孔板波紋填料片填充在催化劑模片之間焊接構(gòu)成；催化劑模片和填料片相互間隔沿精餾塔直徑方向線性等間距排布，用與菱形板網(wǎng)相同材質(zhì)的鋼帶束型后構(gòu)成催化蒸餾元件模塊。

催化劑模片采用不銹鋼菱形板網(wǎng)與同材質(zhì)的60目不銹鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊復(fù)合后壓制成截面為底角不小于60°的兩條等腰梯形結(jié)構(gòu)，兩端封口。

所述催化劑模片和金屬填料片組為一個(gè)或多個(gè)模塊拼裝組合而成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是其壓降相對于現(xiàn)有技術(shù)都有不同程度的降低，同時(shí)樹脂裝填量也有增加，如果再通過結(jié)構(gòu)調(diào)整還有增加的空間。這種包裹催化劑的填料本身有很高的強(qiáng)度和方便組裝成形的特征，并且可以通過調(diào)整填料片的寬度來實(shí)現(xiàn)增加或減少催化劑的裝填數(shù)量，從而滿足不同產(chǎn)能的裝備需要。本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用中，催化劑模片采用不銹鋼菱形板網(wǎng)與同材質(zhì)的60目不銹鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊復(fù)合后，既保證了對催化劑的承載能力，也保證了催化劑不被泄露；阻力和原填料相比壓降能降低30％左右，安裝也更加方便。由于系統(tǒng)壓力降低，為企業(yè)增產(chǎn)降耗創(chuàng)造了有利條件。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的裝填催化劑的組合規(guī)整填料的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的裝填催化劑的組合規(guī)整填料的催化劑模塊的一種形狀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的催化劑模片主視圖。

圖4是本實(shí)用新型的催化劑模片仰視圖。

圖5是本實(shí)用新型的催化劑模片右視圖。

圖6是圖5的局部A結(jié)構(gòu)圖。

圖7是圖5的局部B結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1、2，對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步詳細(xì)描述。

所述一種裝填催化劑的組合規(guī)整填料，包括：多個(gè)裝有催化劑顆粒的催化劑模片1、多個(gè)金屬孔板(或金屬絲網(wǎng))波紋填料片2和束型鋼帶3。

參見圖6、7所示。所述催化劑模片1由內(nèi)襯相同材質(zhì)金屬絲網(wǎng)1-4的金屬菱形板網(wǎng)1-5壓制成規(guī)定形狀后，裝入催化劑顆粒點(diǎn)焊封口后構(gòu)成。電焊處參見圖3中的艙蓋連接焊接點(diǎn)1-1