[實用新型]一種塑皮擠塑成型后處理裝置

有效

• 申請號: 201520252947.1
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204585621U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 周江華
• 申請（專利權）人: 馬鞍山華誠塑業有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型屬于廢舊紙箱處理技術領域，具體說是一種塑皮擠塑成型后處理裝置。

背景技術

廢紙箱的回收再利用是資源再生的一種重要途徑，目前的包裝，較大部分采用的是紙塑復合材料，這種材料經濟實用、可防霉防潮防滲水，所以大量應用于食品包裝。但由于紙塑的不同性能，此種材料不能直接處理回收：其原因一是紙袋可以降解，但塑料不能降解；其原因二是塑料可以再生造粒，但紙袋不能再生造粒。若不處理，兩者都會造成環境的污染，且浪費了資源。要進行回收，必須先將紙塑進行分離，再分別處理。

廢紙箱紙塑分離后的塑皮碎片擠塑成型后，需要進行后續處理才能進行工業應用，但如果處理不當，很容易造成對環境的二次污染和原料的浪費。現有的后續處理方式通常是破碎后包裝的形式，制作的產品大小不均，為以后的工業應用造成不便，而且由于生產效率也不高。

中國專利申請號：201120206717.3，公開日：2012.02.01的專利文獻公開了一種用于垃圾塑料回收處理的設備。它主要是解決現有水選工藝用水量大，運行成本高、對環境污染較大等技術問題。其技術方案要點是：它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置、造粒設備、控制系統，控制系統分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風選設備、雜質去除裝置和造粒設備相聯接；給料輸送裝置采用皮帶運輸機，破碎裝置采用鋸齒形旋轉刀片，風選設備包括熱風爐、鼓風機，雜質去除裝置包括風選設備膛底，造粒設備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和后處理裝置；控制系統包括工業計算機和感應裝置。它能對垃圾塑料進行回收再利用，且處理工藝相對簡單，對環境污染較少。經處理的回收塑料包括垃圾塑料均可用于制造現澆鋼筋砼芯模、或用于制造工業、建筑、及日用品等，也可用于制作成生產原料如造粒料等。該實用新型適用于直接收集的廢舊塑料的加工，應用于廢舊紙箱紙塑分離后的塑料加工時，由于其成分比較復雜，只經過該實用新型物理的處理方法，并不能進行后續的造粒加工。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術廢舊紙箱紙塑分離的塑皮擠塑成型后處理中破碎造粒不均勻、生產效率不高的問題，本實用新型提供了一種塑皮擠塑成型后處理裝置。它可以實現廢舊紙箱紙塑分離的塑皮擠塑成型后造粒均勻、提高生產效率、包裝方便、降低生產成本的目的，還是流水線作業，工人勞動強度低。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型方案按以下方式進行：

一種塑皮擠塑成型后處理裝置，包括造粒機構和包裝機構，造粒機構包括進料口、操作臺、暫存箱、旋轉刀具和出料管；其中：進料口和旋轉刀具固定在操作臺上表面、暫存箱固定在操作臺下表面；進料口的進口通過輸送帶和塑皮擠塑成型裝置連接，出口和旋轉刀具相連；旋轉刀具下料處設置暫存箱，暫存箱通過出料管和包裝機構相通。

優選的方案，包裝機構包括集料斗和稱量包裝臺，集料斗上端和出料管，底端出口和稱量包裝臺相通。

優選的方案，造粒機構還包括引料輥，設置在進料口和旋轉刀具之間；進料口呈向內收口狀。

優選的方案，在暫存箱上和出料管相對的一側設置鼓風機，鼓風機出風口和暫存箱及出料管相通。

優選的方案，在引料輥的輥面設置橡膠面或直接為橡膠材質的引料輥；滾刀組的設置，使切斷造粒更加均勻，并可以調整滾刀組刀片的數量以符合生產中造粒的規格要求。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果：

(1)本實用新型的塑皮擠塑成型后處理裝置，塑皮擠塑成型裝置出料為條狀物料，經過進料口的引導和旋轉刀具的連續切斷成粒狀產品，再經過出料管的輸送和包裝機構包裝，整個裝置不間斷處理物料，實現了廢舊紙箱紙塑分離的塑皮擠塑成型后造粒均勻、提高生產效率、包裝方便、降低生產成本的目的，而且是流水線作業，工人勞動強度低；

(2)本實用新型的塑皮擠塑成型后處理裝置，集料斗和稱量包裝臺的設置，便于產品的收集和集中包裝，提高了生產效率；

(3)本實用新型的塑皮擠塑成型后處理裝置，引料輥的設置，條狀物料在切斷前進行輥壓處理，表面更加平整，使造粒更加均勻；進料口呈向內收口狀，使條狀物料集中處理，便于旋轉刀具集中切斷；

(4)本實用新型的塑皮擠塑成型后處理裝置，鼓風機的設置，起到產品冷卻和物料輸送的作用，提高了生產效率；

(5)本實用新型的塑皮擠塑成型后處理裝置，橡膠面或橡膠材質的使用，使引料輥對條狀物料的擠壓緩沖式進行，避免擠壓過度，影響造粒質量。

附圖說明