[實用新型]多層柔性印刷線路板鍍銅裝置

有效

• 申請號: 201520252548.5
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204644488U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 張南國
• 申請（專利權）人: 常州市協和電路板有限公司
• 主分類號: C25D17/00
• 分類號: C25D17/00;C25D17/08;C25D7/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 路接洲

技術領域

本實用新型涉及多層柔性印刷線路板領域，尤其是一種多層柔性印刷線路板鍍銅裝置。

背景技術

電鍍銅是指在PTH或黑孔/黑影的基礎上再通過直流電電鍍的方式，在孔內及銅板表面再鍍上一層規定厚度的銅，以保證產品的性能要求。需要先將產品手動夾于電鍍掛具上，固定好后再掛于陰極桿上鎖緊后進行電鍍作業。作業時需搭配搖擺和鼓氣，以提升產品灌孔性和均勻性。

傳統電鍍銅工藝在作業時，所采用的是不銹鋼包膠夾點式掛具或全不銹鋼夾邊式掛具將產品夾好后進入電鍍銅槽進行電鍍作業；因傳統工藝所限，作業時必須有垂直于產品或者與產品成一定角度方向的擺動以提升灌孔效果。另為了提升均勻性及電鍍效果，必須有搭配鼓氣作業。

因有擺動及鼓氣的雙重作用，掛具一旦無法將產品完全固定住，產品就極易折皺，故簿板電鍍成為傳統電鍍銅作業的一大難點；另隨著電子產品的“短、小、輕、簿、快、省”的發展趨勢，傳統電鍍銅的低TP值(Throwing?power為所鍍孔銅與面銅的厚度比值)，使鍍銅成本居高不下。另為達到孔銅厚度要求而同步電鍍上去的較厚的面銅及傳統電鍍銅較差的均勻性，成為了制約精細線路發展的一大障礙。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種多層柔性印刷線路板鍍銅裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種多層柔性印刷線路板鍍銅裝置，包括合頁式薄板電鍍掛具以及鍍缸，合頁式薄板電鍍掛具所述的包括用于裝掛薄板的掛具，所述的掛具為一個閉合的框體，所述框體的側邊設置有多個手柄夾，手柄夾的內側設置有導電電線，所述的框體側邊還設置有陰極遮蔽板；所述的框體的上部設置有橫向距離調節桿；所述的鍍缸兩側均勻排布有陽極磷銅球；所述的合頁式薄板電鍍掛具環形排列設置在鍍缸內。

進一步的說，本實用新型所述的掛具框體為不銹鋼框體。

再進一步的說，本實用新型所述的鍍缸上設置有對薄板進行藥液噴灑的噴嘴。

本實用新型的有益效果是，解決了背景技術中存在的缺陷，對電鍍均勻性較差進行改造，針對電流的均勻性、電鍍酸銅藥液各成分均勻性，改善藥水攪拌系統、搖擺系統等措施，規范陽極磷銅球使用、鍍缸兩側陽極數量及其排布緊密考究，有效提高了板面電鍍均勻性；推進式環形鍍銅線的改進，合頁式簿板電鍍掛具搭配改進后的推進式環形鍍銅線生產的簿板，表面平整度好，無掉夾折皺現象，產品不易變形，且均勻性很好，TP值較高，銅球消耗大大降低,使生產成本大幅下降。環鍍線的特殊構造使設備占地面積大幅減少，并使水的消耗量大大降低。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型掛具的結構示意圖；

圖中：1、橫向距離調節桿；2、蓋板；3、手柄夾；4、導電電線；5、陰極遮蔽板；

具體實施方式

現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的包括用于裝掛薄板的掛具，所述的掛具為一個閉合的框體，所述框體的側邊設置有多個手柄夾3，手柄夾的內側設置有導電電線4，所述的框體側邊還設置有陰極遮蔽板5。所述的框體的上部設置有橫向距離調節桿1。傳統電鍍銅所用工裝是不銹鋼包膠夾點式掛具或不銹鋼壓邊式掛具，這兩種掛具夾板時均是將產品一邊放入對應的夾點或者夾邊處然后分別鎖緊對應的4個螺絲。但是這兩種掛具及其生產線，因自身特性，在生產簿板時一旦掛具稍有不平整或人員螺絲未鎖緊，就會發生產品從掛具上脫落或產品掉角折皺的現象。故在生產簿板過程中折皺報廢率較高。例如：測試點離板邊約1-1.5cm，每個測試點距離3.5cm。用面銅測厚儀測試銅厚。以250*325mm?1OZ銅板為測試基準板，鍍銅前后每枚銅板單面各量測63個點，兩面共126個點，以算出極差值及電鍍均勻性(cov)。由于傳統電鍍銅的設備及工裝夾具所限，電鍍均勻性效果不佳，均勻性約在80％-85％左右；而灌孔能力較一般，TP值一般維持在0.8～1左右，即如果孔銅厚度需達到15um，則產品表面鍍上去的銅也會達到15um左右。

鍍缸兩側均勻排布有陽極磷銅球；所述的合頁式薄板電鍍掛具環形排列設置在鍍缸內。