[實用新型]應用于LCM的背光FPC的焊盤結構及LCM背光顯示模組有效
| 申請號: | 201520251534.1 | 申請日: | 2015-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN204578894U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 王碧水 | 申請(專利權)人: | 南昌歐菲顯示科技有限公司;南昌歐菲光科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/11 | 分類號: | H05K1/11;G02F1/13357 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鄧猛烈;胡彬 |
| 地址: | 330013 江西省南昌*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 應用于 lcm 背光 fpc 盤結 顯示 模組 | ||
技術領域
本實用新型涉及背光顯示技術領域,尤其涉及一種應用于LCM的背光FPC的焊盤結構及LCM背光顯示模組。
背景技術
目前,LCM(LCD?Module,LCD顯示模組、液晶模塊)行業內,背光焊盤的具體結構如圖1、圖2所示,背光顯示屏的背光FPC1通常采用豎條型,并通過背光焊盤3與LCM的主FPC2連接,在連接后,主FPC2帶著背光FPC1一起折疊貼設于背光鐵框4上,而背光焊盤3的位置,由于焊接會存在一定高度的凸起,因而在背光鐵框4上相應的位置開設避空位置5,用以容納背光焊盤3,避免拱起。但是,由于現有技術中的背光焊盤3的焊接PIN腳一般為豎向設置的長方形,焊接區域面積偏大,不僅容易造成堆錫不良,焊錫高度全靠員工手動控制,難以管控,而且,在焊接后進行折疊時,因背光FPC1與主FPC2形成焊接的焊錫較硬,在焊接連接處形成受力凸點,折疊時受到垂直方向外力極易導致背光FPC1的焊接PIN腳斷裂。另外,背光焊盤3采用內藏式結構,還需要開設一個較大面積的避空位置5,該避空位置5已進入模組的顯示區背面,這就使得焊接過程中焊錫容易將背光膜材頂傷,造成模組顯示白斑問題。
實用新型內容
本實用新型的目的之一在于提出一種應用于LCM的背光FPC的焊盤結構,焊接區域小,產生堆錫可能性減小,保證焊接的可靠性。
本實用新型的目的之二在于提出一種LCM背光顯示模組,能夠有效避免模組顯示的白斑問題。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一方面,本實用新型提供應用于LCM的背光FPC的焊盤結構,包括兩路焊盤,每路所述焊盤均包括背光焊盤,所述背光焊盤為圓形,且所述背光焊盤的中心開設有焊接過孔。
其中,每路所述焊盤包括兩個所述背光焊盤,每路所述焊盤中的兩個所述背光焊盤間隔設置。
其中,每路所述焊盤的兩個所述背光焊盤為水平設置。
其中,兩路所述焊盤平行設置。
其中,每路所述焊盤中的兩個所述背光焊盤的中心距離為1~2mm。
其中,兩路所述焊盤之間的垂直距離為1~2mm。
其中,所述焊接過孔的直徑為0.8~1.2mm。
另一方面,本實用新型還提供LCM背光顯示模組,包括背光FPC,及與所述背光FPC連接的主FPC,所述背光FPC和所述主FPC均設置有所述的焊盤結構,焊接時,所述背光FPC的所述焊盤結構和所述主FPC的所述焊盤結構對齊。
其中,所述背光FPC呈L型。
其中,LCM背光顯示模組還包括背光鐵框,設置在所述背光鐵框的側面的液晶顯示屏,所述背光鐵框開設有避空位置,所述避空位置位于所述液晶顯示屏的非有效發光區域。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型的應用于LCM的背光FPC的焊盤結構,包括兩路焊盤,每路所述焊盤均包括背光焊盤,所述背光焊盤為圓形,且所述背光焊盤的中心開設有焊接過孔,其將現有技術中的應用于LCM的背光FPC的豎向設置的長方形的背光焊盤,改進為圓形的背光焊盤,使其焊接區域變小,焊接方向上均勻,并在背光焊盤的中心開設有焊接過孔,可以有效滿足焊錫流入達到焊接的目的,同時起到了收容焊錫的目的,不僅可以使得產生堆錫的可能性減小,也使得焊接高度大大降低,保證焊接的可靠性。進一步地,每路焊盤中設置兩個背光焊盤,可以在不同階段的位置實現焊接固定,提高焊接連接可靠性與穩定性。
本實用新型的LCM背光顯示模組,包括背光FPC,及與所述背光FPC連接的主FPC,所述背光FPC和所述主FPC均設置有所述的焊盤結構,焊接時,所述背光FPC的所述焊盤結構和所述主FPC的所述焊盤結構對齊;其在采用上述的焊盤結構之后,使得背光FPC和主FPC在連接時能夠形成較小的焊接區域和較低的焊接高度,因而小面積的背光焊盤,對應需要開設的避空位置的面積也將大大減小,從而小面積的避空位置可以設置在液晶顯示屏的非有效發光區域,最終避空位置的空缺,不會產生背光焊盤頂傷膜材導致液晶顯示屏產生白斑問題,在背光顯示技術領域產生了較好的技術效果;另外,使用L型的背光FPC,在與主FPC焊接連接后進行折疊時,受到垂直方向受力不易導致背光FPC焊盤斷裂,從而能夠有效解決折疊后焊接處斷裂的問題。
附圖說明
圖1是現有技術中的LCM背光顯示模組的結構示意圖。
圖2是圖1中的LCM背光顯示模組在I處的局部放大示意圖。
圖3是本實用新型中的LCM背光顯示模組的結構示意圖。
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