[實(shí)用新型]一種鋼帶傳輸矯正裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520251328.0
• 申請(qǐng)日: 2015-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204602892U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶建康
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 嘉興市康士達(dá)不銹鋼有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C47/34
• 分類(lèi)號(hào): B21C47/34;B21C47/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼帶傳輸領(lǐng)域，具體涉及一種鋼帶傳輸矯正裝置。

背景技術(shù)

鋼帶傳輸矯正裝置是鋼帶生產(chǎn)中的重要設(shè)備，鋼帶在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行軋制，經(jīng)軋制后的軋件上冷床后溫度較高，冷卻過(guò)程中由于熱脹冷縮的作用，軋件會(huì)造成一定程度的彎曲，也因此鋼帶在輸送過(guò)程中很容易發(fā)生偏移，從而影響輸送效率，且會(huì)造成鋼帶廢品率提高，同時(shí)增加了生產(chǎn)成本，降低了輸送效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種鋼帶傳輸矯正裝置，能夠隨著鋼帶的運(yùn)動(dòng)而隨時(shí)調(diào)整位置，適應(yīng)鋼帶的運(yùn)動(dòng)軌跡，以此來(lái)起到矯正作用，為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種鋼帶傳輸矯正裝置，所述鋼帶傳輸矯正裝置設(shè)置在球化退火設(shè)備和鋼帶拉直裝置之間，所述鋼帶拉直裝置后連接有鋼帶收容裝置，所述鋼帶傳輸矯正裝置包括支撐座、卷軸、擺動(dòng)裝置，和底座，所述支撐座兩側(cè)貼合設(shè)置有限位裝置，所述支撐座上方設(shè)有卷軸，所述支撐座下方設(shè)有擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置包括若干滾輪和滾輪托板，所述滾輪下方設(shè)置有滾輪托板。

本實(shí)用新型提供的一種鋼帶傳輸矯正裝置，優(yōu)選地，所述限位裝置呈直角三棱柱狀，所述限位裝置垂直設(shè)置在支撐座底面，所述限位裝置的傾斜面向內(nèi)側(cè)設(shè)置且相互對(duì)稱(chēng)。

本實(shí)用新型提供的一種鋼帶傳輸矯正裝置，優(yōu)選地，所述擺動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在限位裝置內(nèi)側(cè)，所述滾輪托板固定設(shè)置在底座上，所述滾輪同支撐座底面相接觸。

本實(shí)用新型提供的一種鋼帶傳輸矯正裝置，優(yōu)選地，所述滾輪托板上分別設(shè)置有兩個(gè)滾輪，所述滾輪沿同一條直線設(shè)置在滾輪托板的中間。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本實(shí)用新型提供的一種鋼帶傳輸矯正裝置，鋼帶在生產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行軋制，在軋制后由于熱脹冷縮的作用，鋼帶會(huì)造成一定程度的彎曲，也因此鋼帶在輸送過(guò)程中很容易發(fā)生偏移，本實(shí)用新型在傳輸設(shè)備的下方設(shè)置了一個(gè)擺動(dòng)裝置，通過(guò)擺動(dòng)裝置的前后搖擺來(lái)矯正鋼帶在輸送裝置上的位置，從而提高了鋼帶輸送效率，而且降低了廢品率，同時(shí)減少了生產(chǎn)成本，同時(shí)該鋼帶傳輸矯正裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了工藝，減少了工序，降低了成本，極大地增強(qiáng)了鋼帶的矯正效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，

圖1為鋼帶傳輸生產(chǎn)線的側(cè)視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種鋼帶傳輸矯正裝置的正視圖。

具體實(shí)施方式

參考附圖1與2對(duì)本實(shí)用新型一種鋼帶傳輸矯正裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明：

一種鋼帶傳輸矯正裝置，所述鋼帶傳輸矯正裝置1設(shè)置在球化退火設(shè)備2和鋼帶拉直裝置3之間，所述鋼帶拉直裝置3后連接有鋼帶收容裝置4，所述鋼帶傳輸矯正裝置1包括支撐座11、卷軸12、擺動(dòng)裝置，和底座15，所述支撐座11兩側(cè)貼合設(shè)置有限位裝置16，所述支撐座11上方設(shè)有卷軸12，所述支撐座11下方設(shè)有擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置包括若干滾輪13和滾輪托板14，所述滾輪13下方設(shè)置有滾輪托板14。

優(yōu)選地，所述限位裝置16呈直角三棱柱狀，所述限位裝置16垂直設(shè)置在支撐座11底面，所述限位裝置16的傾斜面向內(nèi)側(cè)設(shè)置且相互對(duì)稱(chēng)，所述擺動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)地設(shè)置在限位裝置16內(nèi)側(cè)，所述滾輪托板14固定設(shè)置在底座15上，所述滾輪13同支撐座11底面相接觸，所述滾輪托板14上分別設(shè)置有兩個(gè)滾輪13，所述滾輪13沿同一條直線設(shè)置在滾輪托板14的中間。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式為：鋼帶經(jīng)過(guò)軋制流程后，由于熱脹冷縮的作用，鋼帶會(huì)造成一定程度的彎曲，也因此鋼帶在輸送過(guò)程中很容易發(fā)生偏移，本實(shí)用新型在傳輸設(shè)備的下方設(shè)置的擺動(dòng)裝置使鋼帶在傳輸過(guò)程中，通過(guò)擺動(dòng)裝置的前后搖擺來(lái)矯正所述擺動(dòng)裝置上方的鋼帶在輸送裝置上的位置，從而提高了鋼帶輸送效率，而且降低了廢品率，同時(shí)減少了生產(chǎn)成本。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。