[實用新型]高效率無刷直流電機定子鐵芯內增流注塑圓弧通道結構

有效

• 申請號: 201520251197.6
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204559253U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 彭湃;潘艷
• 申請（專利權）人: 杭州微光電子股份有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本實用新型涉及一種注塑圓弧通道結構，特別是涉及一種高效率無刷直流電機定子鐵芯內增流注塑圓弧通道結構。

背景技術

目前，外轉子永磁無刷直流電機定子鐵芯的絕緣多采用分離線架插入槽絕緣方式、兩分離線架槽口對接方式、定子鐵芯噴塑方式和定子鐵芯整體注塑方式。定子鐵芯整體注塑方式對電機的組裝工藝有利，使生產速度加快，產品一致性有保障，能夠容易形成批量生產。但是整體注塑對鐵芯沖片的精度和注塑模的加工精度要求很高，加上由于塑料壁厚太薄，塑料快速冷卻，澆注口與槽壁的垂直問題等容易導致槽內塑料層厚不均和注塑不滿，大量定子鐵芯報廢，生成成本增加。對于外徑為40mm～100mm的定子鐵芯，為了解決回流不足，塑料流體遇到冷鐵芯而快速固化導致注塑不滿的問題，通常采用槽壁厚度為0.7mm～1.0mm。這對小電樞直徑電機和多槽電機而言，該厚度大大占用了槽的可用空間，使得相對槽滿率提高，導致電機繞線困難，電機的過載能力和效率不能實現同時提高，對電機的增容有很到的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種結構合理的高效率無刷直流電機定子鐵芯內增流注塑圓弧通道結構。

這種高效率無刷直流電機定子鐵芯內增流注塑圓弧通道結構，定子鐵芯的槽口精度滿足公差帶為0.02mm～0.04mm；定子鐵芯的內徑精度滿足公差帶為0.02～0.08mm，以滿足槽底注塑厚度的圓周均勻性；槽壁注塑層厚度設計為0.3mm～0.6mm，定子槽內設有圓弧形注塑通道,通道圓弧與槽底塑料圓弧的兩個交叉點的距離,即注塑圓弧寬度小于等于繞線機飛叉推板插入控制線的1.5倍，即小于等于寬于鐵芯槽口距離的1.5倍；圓弧注塑通道凸臺高度小于等于繞線過線安全距離控制線。

本實用新型的有益效果是：把槽壁注塑層減小到0.3mm～0.6mm。同時增加槽內圓弧注塑通道，該圓弧形注塑通道具有兩個特點：第一個特點是通道位置與注塑進料口的位置在一條直線上，確保塑料流體能夠輕松進入該通道而不產生太大的阻力；第二個特點是該圓弧形通道的槽內凸起高度不要影響繞組的槽滿率和飛叉繞線過線的必要空間；該圓弧形通道設計滿足注塑工藝的流體回流，解決注塑不滿，報廢過高的工藝問題，從而達到優化外轉子永磁無刷直流電機的性能。采用薄槽壁和槽內圓弧形注塑通道設計，不同的電樞直徑采用不同的圓弧度和槽壁厚度，進而滿足整體注塑的工藝要求，解決電機定子整體注塑報廢率高，生產成本高的問題，同時也解決電機槽面積利用率低，槽滿率高，電機無法同時提高電機過載能力和電機效率的瓶頸問題。

附圖說明

圖1為本實用新型專利外轉子無刷直流電機定子鐵芯注塑層壁厚示意圖；

圖2為本實用新型專利外轉子無刷直流電機定子鐵芯注塑圓弧形注塑通道外形示意圖；

圖3為本實用新型專利外轉子無刷直流電機定子鐵芯注塑圓弧形注塑通道的尺寸控制圖。

附圖標記說明：絕緣體1、圓弧形注塑通道2、鐵芯槽口距離3、繞線過線安全距離控制線4、圓弧注塑通道凸臺5、注塑進料口6、飛叉推板插入控制線7、注塑圓弧寬度8。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步描述。雖然本實用新型將結合較佳實施例進行描述，但應知道，并不表示本實用新型限制在所述實施例中。相反，本實用新型將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本實用新型的范圍內的替換物、改進型和等同物。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：定子鐵芯的槽口精度滿足公差帶為(0.02mm～0.04mm)，以滿足整體注塑的槽壁厚度分布均勻性；定子鐵芯的內徑精度滿足公差帶為(0.02～0.08)mm，以滿足槽底注塑厚度的圓周均勻性；槽壁注塑層厚度設計為0.3mm～0.6mm(如圖1所示)，以滿足耐壓試驗的泄露電流要求，同時也改善槽的有效利用面積，提高電機的擴容空間，提升電機的過載能力而不過快減小電機的效率，使電機的相對磁導率提高而實現優化電機的目的；定子槽內設計圓弧形注塑通道的外形如圖2所示，其具體的實施尺寸設計如圖3所示，以解決定子鐵芯整體注塑的內部回流困難問題，解決槽壁注塑不滿，報廢率過高的問題；在外轉子無刷直流電機的生產中具有較高的實用價值。

本實用新型專利中的圓弧形注塑通道的核心技術要求點如下：

一.在考慮一定的材料成本下滿足面積最大化圓弧，以盡量減小注塑流體在冷態鐵芯狀態下的阻力；