[實用新型]一種電火花輔助銑削加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520250946.3 | 申請日: | 2015-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN204524463U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王希;姚亞飛;沈騰輝 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門大學(xué) |
| 主分類號: | B23H5/04 | 分類號: | B23H5/04 |
| 代理公司: | 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 馬應(yīng)森 |
| 地址: | 361005 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電火花 輔助 銑削 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電火花加工設(shè)備,尤其是涉及一種電火花輔助銑削加工裝置。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,在機(jī)械制造、機(jī)電、兵器及航空等工業(yè)部門引人了很多高強(qiáng)度、高硬度的新材料(如高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鈦合金、冷硬鑄鐵等),這些材料統(tǒng)稱為難加工材料。由于它們的高強(qiáng)度、高硬度和高應(yīng)變硬化率,使其切削加工性顯著惡化:加工時切削力大、溫升高,刀具磨損嚴(yán)重,加工表面質(zhì)量差,金屬切除率低。對這些難加工材料的加工,人們逐漸認(rèn)識到,單靠一般的改變切削用量,優(yōu)選刀具幾何角度的方法已很難奏效。解決這類材料的加工性問題,目前一般有兩種方法:
1、研制性能更為優(yōu)異的刀具材料,如超硬刀具材料(金剛石刀具和立方氮化硼刀具)、陶瓷刀具和涂層刀具等。
2、研究推廣新的加工方法,如振動切削、加熱切削、激光或離子速加熱加工等方法。
電火花加工是用高溫?zé)嵛g除金屬,不受工件材料的硬度和強(qiáng)度的限制,本專利的思路就是將特種加工技術(shù)中的電火花加工工藝與傳統(tǒng)的銑削加工相結(jié)合,既有機(jī)械銑削作用,又有電火花的熱蝕除作用,通過電火花熱蝕除作用來減輕銑刀的切削負(fù)擔(dān),提高加工效率。
目前,電火花銑工藝開展很多,它是用電火花電極代替銑刀,利用銑床或銑加工中心的數(shù)控走刀系統(tǒng),刀具(電極)與工件之間保持一定間隙,間隙間通以工作液,完全是電火花熱蝕除加工機(jī)理,沒有機(jī)械銑削作用。
李立青等(李立青,趙萬生,狄士春,遲關(guān)心,氣體介質(zhì)中電火花銑削加工工藝實驗研究[J],南京理工大學(xué)學(xué)報,2006(3):12-16)研究了氣體介質(zhì)中電火花銑工藝特點,分析了電極損耗、三維結(jié)構(gòu)的氣中電火花銑削加工情況,以電火花電極代替銑刀,完全是電火花熱蝕除加工機(jī)理,沒有機(jī)械銑削作用。
蘇樹朋等(蘇樹朋,張勤河,張建華等,超聲輔助多介質(zhì)電火花銑削加工機(jī)床的研究,中國機(jī)械工程第,2008(19):90-94)研究在液體、氣體和氣液混合介質(zhì)中電火花銑削工藝,并加入超聲振動,改善電火花排屑等問題,也是以電火花電極代替銑刀。
顧琳等(顧琳,趙萬生,張志華,等.噴霧電火花銑削加工及其機(jī)理的分析[J].電加工與模具,2006(2):1-4)研究了在噴霧介質(zhì)作用下,電火花銑削加工機(jī)理及特點,同樣是以電火花電極代替銑刀。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種電火花輔助銑削加工裝置。
本實用新型設(shè)有電源、銑刀頭、銑刀、夾具、振動器、電火花陽極、電火花陰極、銑床工作臺、電阻;銑刀安裝在銑刀頭的底部,夾具和工件設(shè)在銑床工作臺上表面,所述電火花陽極和電火花陰極分別接電源的正極和負(fù)極,電火花陽極和電火花陰極均保持與工件接觸,振動器捆綁在電火花陽極或電火花陰極上,振動器的振動帶動與之捆綁的電火花陽極或電火花陰極一起振動,造成電火花陽極或電火花陰極與工件之間的頻繁接觸和斷開,使整個電路頻繁通斷,電路的通斷產(chǎn)生電火花作用;電阻串接在電火花陽極和電火花陰極之間的回路中。
所述電源可采用電壓可調(diào)連續(xù)交流電源。
所述電火花陰極和電火花陽極可采用石墨材料。
所述電阻可為5Ω。
與現(xiàn)有的電火花輔助銑削加工裝置相比,本實用新型具有以下突出優(yōu)點:
1、本實用新型雖要引入較大的電壓、電流,卻不需要做額外的絕緣保護(hù),工件與銑床之間以及刀具等都不需要絕緣,試驗證明,是安全的。
2、加工范圍廣、加工效率高。
3、由于電蝕作用和工程材料的機(jī)械性能關(guān)系不大,因此,只要選擇合適的脈沖電源,控制蝕點深度和蝕點數(shù)量就可以用來加工任何高硬度、高韌性的金屬材料。
4、工件的加工精度和表面質(zhì)量高,由于電火花去除部分材料,實際銑削時切削用量降低,切削力和切削熱很小,導(dǎo)致熱變形和力變形都很小,內(nèi)應(yīng)力不大,因而能提高加工表面質(zhì)量和加工精度。
5、銑刀的磨損量小,電火花銑削時,刀具磨損顯著變小,刀具壽命顯著延長,生產(chǎn)成本降低。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
具體實施方式
以下實施例將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
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