[實用新型]一種干料預熱裝置

有效

• 申請號: 201520250587.1
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204612500U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 聞桃
• 申請（專利權）人: 成都蓉光炭素股份有限公司
• 主分類號: F27D13/00
• 分類號: F27D13/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及特別是一種干料預熱裝置。

背景技術

中粗細結構石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之間的石墨，具有優良的抗熱震性、抗氧化性、耐化學腐蝕性和高溫穩定性，以及合適的導電性和均勻的結構，能夠適應于各種苛刻的高溫環境。中粗細結構石墨制品的用途包括：用于制作坩堝、單晶硅爐熱場配件如保溫罩及蓋板、爐襯、熱交換器、感應爐部件、爐頭電極、電阻加熱器，以及制造鑄造模具、連鑄用石墨結晶器等。

中粗細結構石墨材料加工的工藝流程為干料石油焦煅燒、干料破碎、干料粉碎、與配料在混捏鍋內混捏、擠出成型、焙燒、石墨化、機加工，最終制得成品中粗細結構石墨。然而，在干料石油焦鍛燒前，需要將干料進行預熱，才能夠保證干料有較高預熱溫度（170℃以上），煤瀝青加入干料后能有理想的浸潤效果，尤其是微細孔的浸入。而在傳統的傳熱加熱設備結構復雜、需要花費很長時間才能將干料加熱到170℃以上，因此，不推廣使用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、干料預熱速度快、操作簡單的干料預熱裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種干料預熱裝置，它包括盛料罐、圓筒、筒蓋和伺服電機，所述的盛料罐的內壁上設置有擋環，擋環的頂部設置有金屬網，盛料罐內盛裝有高溫油，高溫油位于擋環的下方，所述的圓筒設置在盛料罐的頂部，圓筒的頂部設置有筒蓋，所述的伺服電機垂直于筒蓋且固定安裝在筒蓋的頂部，伺服電機的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸設置在圓筒內，攪拌軸上安裝有葉輪，葉輪設置在盛料罐內且位于金屬網的正上方。

它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機連接。

所述的筒蓋的頂部設置有吊耳。

所述的筒蓋經螺釘固定安裝在圓筒的頂部。

本實用新型具有以下優點：本實用新型的葉輪轉動后，葉輪使干料翻動，使干料的各部位均能受到高溫油的烘烤，從而快速的將干料加熱到170℃以上，提高了干料的烘干效率，操作非常簡單。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2?為圖1中的A-A剖視圖；

圖中，1-盛料罐，2-圓筒，3-筒蓋，4-伺服電機，5-擋環，6-金屬網，7-攪拌軸，8-葉輪，9-吊耳。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種干料預熱裝置，它包括盛料罐1、圓筒2、筒蓋3和伺服電機4，所述的盛料罐1的內壁上設置有擋環5，擋環5的頂部設置有金屬網6，盛料罐1內盛裝有高溫油，高溫油位于擋環5的下方，金屬網6上用于盛放待預熱的干料，而高溫油能夠釋放熱量透過金屬網以將干料加熱。如圖1所示，圓筒2設置在盛料罐1的頂部，圓筒2的頂部設置有筒蓋3。如圖1所示，伺服電機4垂直于筒蓋3且固定安裝在筒蓋3的頂部，伺服電機4的輸出端連接有攪拌軸7，攪拌軸7設置在圓筒2內，攪拌軸7上安裝有葉輪8，葉輪8設置在盛料罐1內且位于金屬網6的正上方，當葉輪8轉動后，葉輪8使干料翻動，從而使干料的各部位均能受到高溫油的烘烤，從而快速的將干料加熱到170℃以上。

它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機4連接，工人可通過控制器以控制伺服電機4的啟動或關閉，同時還能控制伺服電機4的轉速，從而實現葉輪8的轉速。

所述的筒蓋3的頂部設置有吊耳9，通過拉動吊耳9以將筒蓋3向上提起，使筒蓋3與圓筒2分離；筒蓋3經螺釘固定安裝在圓筒2的頂部。

本實用新型的工作過程如下：先卸下筒蓋3將待預熱的干料鋪散在金屬網6上，再將筒蓋3用螺釘固定在圓筒2上，然后控制伺服電機4轉動，伺服電機4帶動攪拌軸7轉動，攪拌軸7帶動葉輪8轉動，葉輪8使干料翻動，使干料的各部位均能受到高溫油發出熱量的烘烤，從而快速的將干料加熱到170℃以上，提高了干料的烘干效率，操作非常簡單。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。