[實用新型]一種用于加工壓輥表面齒槽的立式銑床

有效

• 申請號: 201520250050.5
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204621189U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 朱宏
• 申請（專利權）人: 張家口市宏興機械有限責任公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28;B23B23/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 黃輝本

技術領域

本實用新型涉及車間壓輥加工設備技術領域。

背景技術

在車間設備加工生產過程中，需要對壓輥的外表面進行開槽處理，也就是專業上所說的銑槽，就是在壓輥的外表面銑出一條條軸向的凹槽，以前是通過臥式銑床安裝盤狀銑刀對壓輥表面進行加工的，盤狀銑刀安裝在臥式銑床的橫向轉軸上，此時盤狀銑刀可以在豎直平面上轉動，在加工的時候壓輥水平設置，而盤狀銑刀位于壓輥的正上方進行加工，隨著加工的進行，壓輥在水平方向上移動，逐漸的加工出一條條的齒槽，而有的時候現場沒有臥式銑床，僅僅有立式銑床，因為在結構上存在差異，所以一般的立式銑床無法完成臥式銑床對壓輥表面的銑槽工作，需要將立式銑床進行一定結構上的改造才可以進行使用。

所以現在提供一種改造后的立式銑床，通過其同樣能夠對壓輥表面進行銑槽加工。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于加工壓輥表面齒槽的立式銑床，該立式銑床能夠像臥式銑床一樣高效率的完成對壓輥表面齒槽的加工。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案是：一種用于加工壓輥表面齒槽的立式銑床，該銑床包括承載座、平臺、萬能分度三爪卡盤、推頂座、床身、第一轉軸、盤狀銑刀，所述平臺位于承載座的頂面上，在承載座內設有絲杠，所述絲杠的絲母與平臺底部連接，在承載座的頂面設有第一滑軌，所述平臺的底部與第一滑軌滑動連接，在平臺的上表面設有第二滑軌，所述推頂座的底部設有第一支座，所述萬能分度三爪卡盤的底部設有第二支座，所述第一支座和第二支座設在第二滑軌上并與第二滑軌滑動連接，第一支座和第二支座與平臺之間設有相對固定機構，所述推頂座上設有可在第二滑軌長度方向移動的推頂頭，所述推頂頭與萬能分度三爪卡盤相對設置，所述床身位于平臺的一側，所述床身帶有豎直設置且可自轉的第一轉軸，所述第一轉軸穿過盤狀銑刀的中心并與盤狀銑刀固定，所述盤狀銑刀水平設置，所述絲杠受控于第一電機，所述第一轉軸受控于第二電機，所述第一電機和第二電機受控于PLC控制器。

優選的，所述推頂座上設有穿透推頂座座體并與座體之間通過螺紋配合連接的第二轉軸，所述第二轉軸一端為推頂頭，另一端為旋轉把手。

優選的，所述第一轉軸的上端與床身內部的第二電機的動力輸出端連接，在床身上還固定連接有雙支撐刀架，所述雙支撐刀架由豎直設置的矩形框架和水平設置的固定座組成，所述固定座與矩形框架的底部連接，所述固定座的截面呈梯形形狀，所述固定座上設有通孔，所述矩形框架與床身固定連接，所述第一轉軸的下端穿過通孔并與固定座之間轉動連接。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：該裝置操作方便，盤狀銑刀穩固性好,解決了普通立式銑床不能安裝盤狀銑刀加工壓輥齒槽的難題,壓輥在水平方向固定和移動簡單方便，并且可控性強，在豎直面上轉動的盤狀銑刀改為在水平面上轉動的盤狀銑刀，水平定位采用第二轉軸和第二滑軌兩種方式進行定位調節，增加了調節幅度和適用范圍，水平移位采用平臺配合絲杠的形式，使調節更加方便，第一電機和第二電機連接PLC控制器，實現了加工自動化。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖。

其中，1、承載座，2、平臺，3、萬能分度三爪卡盤，4、推頂座，5、床身，6、第一轉軸，7、盤狀銑刀，8、第一支座，9、第二支座，10、推頂頭，11、第二轉軸，12、旋轉把手，13、矩形框架，14、固定座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：如圖1所示，一種用于加工壓輥表面齒槽的立式銑床，該銑床包括承載座1、平臺2、萬能分度三爪卡盤3、推頂座4、床身5、第一轉軸6、盤狀銑刀7，所述平臺2位于承載座1的頂面上，在承載座1內設有絲杠，所述絲杠的絲母與平臺2底部連接，在承載座1的頂面設有第一滑軌，所述平臺2的底部與第一滑軌滑動連接，在平臺2的上表面設有第二滑軌，所述推頂座4的底部設有第一支座8，所述萬能分度三爪卡盤3的底部設有第二支座9，所述第一支座8和第二支座9設在第二滑軌上并與第二滑軌滑動連接，第一支座8和第二支座9與平臺2之間設有相對固定機構，所述推頂座4上設有可在第二滑軌長度方向移動的推頂頭10，所述推頂頭10與萬能分度三爪卡盤3相對設置，所述床身5位于平臺2的一側，所述床身5帶有豎直設置且可自轉的第一轉軸6，所述第一轉軸6穿過盤狀銑刀7的中心并與盤狀銑刀7固定，所述盤狀銑刀7水平設置，所述絲杠受控于第一電機，所述第一轉軸6受控于第二電機，所述第一電機和第二電機受控于PLC控制器。