[實用新型]一種覆膜機輸出裝置有效
| 申請號: | 201520248741.1 | 申請日: | 2015-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN204566909U | 公開(公告)日: | 2015-08-19 |
| 發明(設計)人: | 劉京麟;董昌軍;楊國城;彭志偉;方蘭平;馬克艷 | 申請(專利權)人: | 天津市鵬興順印刷有限公司 |
| 主分類號: | B41F23/08 | 分類號: | B41F23/08;B32B38/18;B32B38/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300385 天津市西*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 覆膜機 輸出 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于印刷技術領域,尤其是涉及一種覆膜機輸出裝置。
背景技術
在紙制品上裱一層透明的塑料薄膜,就是覆膜。具體來說,像產品說明書印刷中的封面、紙盒的外表面這些容易磨損的部位,如果需要保護膜,就在印刷之后、折疊和裁切之前給它裱一層,這層膜必須很透明,有很好的韌性,質地均勻,沒有砂眼氣泡,表面很平整,它通常是聚丙烯材料做成的,它還預涂了熱塑性高分子粘合劑以便和紙張結合,印刷廠用熱壓滾筒把它牢牢地貼在紙上。這樣一來,紙的表面有了更好的光澤,質地更厚實,而且印在上面的顏色受到了保護。
由于是采用熱壓覆貼技術,所以印刷品表面一般溫度較高,當下一張印刷品傳送過來時,由于表面未冷卻會產生粘連現象,影響產品質量;并且在熱壓過程中常常會有氣泡殘留在薄膜與印刷品之間;再者,現有技術中,完成覆膜后,常常需要人工將印刷品整理、運送到下一工序,大大浪費了人力,致使生產效率低、成本增加等問題。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、生產效率高、產品質量高、節約人力的覆膜機輸出裝置。
本實用新型的技術方案是:一種覆膜機輸出裝置,沿傳送方向上依次設有防氣泡件、冷卻機構和整理運輸機構。
所述防氣泡件傾斜設置,上端軸連接在支架上,下端與傳送帶接觸,防氣泡件內側與支架之間連接有彈簧。
所述冷卻機構包括若干組壓輥,每組壓輥上下平行設置,且每組壓輥的壓合面與傳送帶上表面處于同一水平線上,且所述壓輥為中空結構,若干壓輥之間一側通過進液管道連接,另一側通過出液管道連接,所述出液管道與回收罐連接,所述回收罐內設有過濾網和降溫組件,且回收罐與儲液罐連接,儲液罐與進液管道連接。
所述整理運輸機構包括橫推機構和豎直機構,所述橫推機構一端位于最后一組壓輥下方,另一端設于豎直機構上方。
進一步,傳送帶兩側設有若干限位支柱。
進一步,所述防氣泡件為平板,其下端為毛刷,且與豎直線成30-40度夾角。
進一步,所述橫推機構包括水平板,所述水平板上設有位于壓輥下方的第一氣缸,所述第一氣缸活塞桿與推板連接,水平板與第一氣缸?活塞桿垂直一側設有第一傳感器,所述第一傳感器與第一氣缸電連接。
進一步,所述豎直機構包括移動車,所述移動車底部設有第二氣缸,所述第二氣缸一支撐板連接,移動車上端設有與水平板平行的第二傳感器,所述第二傳感器與第二氣缸連接。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用限位直柱,使得印刷品的傳送更加準確,避免后續整理雜亂;防氣泡件將多余的氣泡清除出去,提高產品質量;再者,冷卻機構的設置,大大提高了冷卻效率,保證熱壓后能充分降溫;最后,整理運輸機構代替人工對印刷品進行整理,效率更高,成本更低;具有結構簡單,加工成本低、生產效率高等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是本實用新型的冷卻機構俯視圖
圖3是本實用新型的整理運輸機構結構示意圖
圖4是本實用新型的防氣泡件與支架結構示意圖
圖中:
1、防氣泡件???????2、支架??????????3、傳送帶
4、彈簧???????????5、限位支柱??????6、壓輥
7、進液管道???????8、出液管道??????9、回收罐
10、儲液罐????????11、毛刷?????????12、水平板
13、第一氣缸??????14、推板?????????15、移動車
16、第二氣缸??????17、支撐板
具體實施方式
實施例1
如圖1所示,一種覆膜機輸出裝置,沿傳送方向上依次設有防氣泡件1、冷卻機構和整理運輸機構。
所述防氣泡件1傾斜設置,上端軸連接在支架2上,下端與傳送帶3接觸,防氣泡件1內側與支架2之間連接有彈簧4,且傳送帶3兩側設有若干限位支柱5。
如圖2所示,所述冷卻機構包括若干組壓輥6,每組壓輥6上下平行設置,且每組壓輥6的壓合面與傳送帶3上表面處于同一水平線上,且所述壓輥6為中空結構,若干壓輥6之間一側通過進液管道7連接,另一側通過出液管道8連接,所述出液管道8與回收罐9連接,所述回收罐9內設有過濾網和降溫組件,且回收罐9與儲液罐10連接,儲液罐10與進液管道7連接。
所述整理運輸機構包括橫推機構和豎直機構,所述橫推機構一端位于最后一組壓輥6下方,另一端設于豎直機構上方。
實施例2
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