[實用新型]機械擠壓成型預應力混凝土底板的自動化生產線

有效

• 申請號: 201520248431.X
• 申請日: 2015-04-22
• 公開（公告）號: CN204604575U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發明（設計）人: 劉玉濤
• 申請（專利權）人: 遼寧易筑建筑材料有限公司
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04;B28B23/02;B28B15/00;B28B13/02
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 何麗英

技術領域

本實用新型涉及一種建筑樓板生產線，具體地說是一種機械擠壓成型預應力混凝土底板的自動化生產線。

背景技術

在傳統的建筑樓板設計與施工中，一般采用現澆混凝土樓板形式，由于鋼筋加工、綁扎、模板制作與支撐、混凝土澆筑與養護成型均在施工現場完成，對加工場地、人工費用、模板使用造成了較大浪費，同時也對建筑周邊環境形成了污染。

疊合樓板技術的應用解決了這一難題，該技術是將樓板的底板在工廠預制好后，運輸到施工現場，按設計要求吊裝擺放在建筑樓層位置，并在其上布置一定鋼筋，再澆筑混凝土形成了預制加現澆的疊合樓板，這樣預制底板就可以當作其上現澆部分的模板，免去了支撐樓板的底模工序，節省了大量模板與人工費，加快了施工進度，同時，預制底板中設置的鋼筋可以作為疊合板的底部受力鋼筋使用，減少了現場鋼筋的加工量，節約了加工場地。

目前，疊合樓板用底板采用濕性混凝土筑模成型的傳統技術，該方法具有受人工影響大，養護周期長，質量難以保證等缺點

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種機械擠壓成型預應力混凝土底板的自動化生產線。該生產線具有工藝簡單、質量可靠、養護周期短、成本低廉的優勢。生產的產品具有尺寸精準、強度高、剛度大、自重輕、節約鋼筋用量、質量高、方便吊裝運輸等特點。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種機械擠壓成型預應力混凝土底板的自動化生產線，包括生產平臺、預應力鋼筋張拉系統、干硬性混凝土攪拌站、混凝土運料斗及混凝土自動成型設備，其中生產平臺的兩端分別設有一個預應力鋼筋張拉系統，所述預應力鋼筋張拉系統用于完成預應力鋼筋進行張拉的工序，所述混凝土自動成型設備可滑動地安裝在生產平臺上，用于完成自動澆筑混凝土及底板成型的工序，所述干硬性混凝土攪拌站用于完成配制及攪拌干硬性混凝土的工序，所述混凝土運料斗用于將攪拌均勻的干硬性混凝土運輸至混凝土自動成型設備內。

所述生產平臺包括軌道下基礎、軌道及底板成型基臺，其中底板成型基臺的兩側分別設有一個軌道下基礎，各軌道下基礎上沿長度方向均設有一個軌道，所述混凝土自動成型設備設置于底板成型基臺上方、并與兩側軌道滑動連接。

所述底板成型基臺包括由下至上依次鋪設在土體上的底部砂漿層、承重層、頂部砂漿層及基面，其中基面的兩側分別位于相對應的軌道下基礎與軌道之間。

所述底板成型基臺進一步包括隔熱材料、地熱管線及中部砂漿層，其中隔熱材料鋪設于土體與底部砂漿層之間，所述地熱管線和中部砂漿層由下至上鋪設于底部砂漿層和承重層之間。所述承重層由混凝土及與軌道平行鋪設的鋼筋制成。所述基面為鋼板。

所述預應力鋼筋張拉系統包括反力墩、預應力鋼筋錨固板及預應力筋錨具，所述生產平臺的兩端分別設有一個反力墩，各反力墩上沿垂直于軌道方向均設有一個預應力鋼筋錨固板，所述預應力鋼筋錨固板上沿長度方向設有多個用于預應力鋼筋穿過的通孔，所述預應力筋錨具用于將由預應力鋼筋錨固板上的通孔穿過的預應力鋼筋端部錨固。

該自動化生產線進一步包括鋼筋切割機和起板機，所述鋼筋切割機用于預應力混凝土底板成型后鋼筋的切割，所述起板機用于預應力混凝土底板成型后底板的起吊。

該自動化生產線進一步包括自動清掃車，所述自動清掃車用于對生產線進行清除干凈。

本實用新型的優點及有益效果是：

1.本實用新型符合我國建筑產業化與綠色建筑的發展要求。

2.本實用新型可以實現工廠化加工，工藝簡單，自動化程度高，提高構件生產精度且養護周期短，節約人工成本，節約鋼筋用量的目標。

3.本實用新型通過擠壓干硬性混凝土成型預制預應力混凝土底板，并在該底板中配置了先張預應力鋼筋和普通鋼筋網片的生產線。

4.本實用新型避免了濕性混凝土成型受人工影響大、養護周期長、質量難以保證的缺點，同時，由于采用了自動成型的機械設備進行生產，有效提高了底板的生產精度，節約人工成本，大大縮短混凝土養護周期。

5.本實用新型由于采用了部分預應力鋼筋，可以有效增加底板的抗裂性能與減少底板的撓度，減少配筋總量的同時加大了樓板適用跨度。

6.本實用新型可以進行大批量機械化生產疊合板底板，可以廣泛適用于現澆混凝土結構、裝配整體式結構、砌體結構以及鋼結構等幾乎所有類型的民用與工業建筑的樓板生產之中。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的縱向剖面結構示意圖；