[實用新型]一種方便維修的噴絲板

有效

• 申請號: 201520248370.7
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204589398U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 廖建
• 申請（專利權）人: 寧波斯賓拿建嶸精密機械有限公司
• 主分類號: D01D5/34
• 分類號: D01D5/34
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

本實用新型屬于紡絲設備技術領域，具體是一種方便維修的噴絲板。

背景技術

噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成用于紡織的絲條。復合紡絲法是將兩種或兩種以上不同化學組成或不同濃度的紡絲流體，同時通過一個具有特殊分配系統的噴絲頭而制得，此法紡制的纖維分為：并列型、皮芯型和散布型等多種。現有的皮芯型復合紡絲的噴絲板一般包括第一板體，第二板體和第三板體，所述第一板體、第二板體和第三板體上貫穿設置有皮料通道，所述第二板體上設置有芯料通道，芯料通道出口位于皮料通道出口內，芯料通道向外延伸有長管使得芯料通道出口與皮料通道出口位于同一平面。現有的芯料通道是通過在第二板體上打孔形成，采用這種結構的通道萬一在噴絲板內芯料發生堵塞或者其他故障很難維修只能進行更換，而且一般芯料通道出口處的長管道與第二板體是一體的，加工起來也相當困難，有一個孔出現問題就要整體更換第二板體，因此維護費用高。同時噴絲板在工作過程中由于溫度原因可能導致高聚物熔體在噴絲板的工作過程中發生凝結，從而堵塞噴絲管道，而現有的噴絲板無法防止該現象的發生。

發明內容

本實用新型針對現有技術不足，提供一種方便維修的噴絲板，這種噴絲板加工安裝方便，并且在出現故障后維修方便且費用低，同時能夠防止高聚物熔體在噴絲過程中發生凝結，防止噴絲管道發生堵塞。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：一種方便維修的噴絲板，包括第一板體、第二板體和第三板體，所述第一板體和所述第二板體貼合形成有芯料容腔，所述第二板體與所述第三板體貼合形成有皮料容腔，所述芯料容腔連接有芯料入料通道，所述皮料容腔連接有皮料入料通道，所述第二板體上設置有若干第一通孔，所述第二板體與所述第三板體貼合形成有若干噴絲頭安裝槽，所述第三板體上設置有若干第二通孔，若干所述第一通孔、若干所述第二通孔及若干所述噴絲頭安裝槽一一對應，若干所述噴絲頭安裝槽內均設置有噴絲頭，所述噴絲頭底部頂靠所述第二板體噴頭頂靠所述第三板體，所述噴絲頭上設置有連接皮料容腔和噴頭的第一通道以及連接底座與噴頭的第二通道，所述第二通道位于所述第一通道內，所述第二板體上設置有第一循環水通道，所述第三板體上設置有第二循環水通道。這種結構的噴絲板在使用時芯料從芯料入料通道進入第一板體和第二板體之間的芯料容腔，然后依次通過第一通孔、噴絲頭內的第二通道和第二通孔冷卻后形成絲線的芯，皮料從皮料入料通道進入第二板體和第三板體之間的皮料容腔，然后通過噴絲頭上的第一通道冷卻形成絲線的皮層，采用這種結構使得噴絲頭可以單個的從噴絲板上拆下，使得噴絲板的噴絲頭能夠單獨進行維修，維修變得方便且降低維修成本，同時通過在所述第二板體上設置第一循環水通道，所述第三板體上設置第二循環水通道，通過通入熱水對芯料容腔和皮料容腔內的高聚物熔體起到保溫作用，從而防止高聚物凝結堵塞管道。

上述技術方案中，優選的，所述芯料入料通道穿過所述第一板體。

上述技術方案中，優選的，所述皮料入料通道穿過所述第一板體以及所述第二板體。

上述技術方案中，優選的，所述第二通孔遠離所述第二板體側設置有喇叭狀開口。

上述技術方案中，優選的，所述第一板體上設置有第三通孔和第四通孔，所述第二板體上設置有第五通孔，當所述第一板體、所述第二板體和所述第三板體貼合時，所述第一循環水通道一端連通所述第三通孔另一端底部設置有貫穿所述第二板體的第六通孔，所述第二循環水通道一端連通所述第六通孔另一端連通所述第五通孔，所述第五通孔與所述第四通孔連通。采用這種結構在噴絲板上設置熱水循環通道防止噴絲板內的皮料和芯料發生凝結的現象，并且這種結構的循環水通道使得所述第一循環水通道和所述第二循環水通道連接成一體，只需要一個進水口和一個出水口就可實現整體的水循環，使得水循環的結構更加緊湊。

上述技術方案中，優選的，所述噴絲頭包括底座及噴頭，所述第一通道橫貫所述底座且從所述底座的內延伸至噴頭的端面，所述第二通道從底座的底面延伸至第一通道內，再從第一通道內延伸出管道至第一通道的出口，所述管道出口與所述第一通道出口齊平。這種噴絲頭結構巧妙的將復合噴絲板結構簡化，使得復合噴絲的結構融合到一個較小的底座內，并且與皮料容腔和芯料容腔配合，從而起到方便噴絲板整體維修的作用。