[實用新型]工業廢水降解槽

有效

• 申請號: 201520247876.6
• 申請日: 2015-04-23
• 公開（公告）號: CN204569483U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 高良軍;王東光;竺振宇;楊浩;董麗穎
• 申請（專利權）人: 浙江海洋學院
• 主分類號: C02F1/32
• 分類號: C02F1/32
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;鄭陽政

技術領域

本實用新型涉及工業廢水處理設備，尤其涉及一種工業廢水降解槽。

背景技術

隨著我國工業的發展，尤其是化工行業的發展，產生有毒、有害、難降解的工業有機廢水，這些工業廢水處理不當會給生態環境和人類健康帶來極大的危害。

目前對難降解有機污水的處理主要有膜分離法、吸附法、光化學法、萃取法、生物炭法等。膜分離法、吸附法、萃取法主要是通過分離的方法從有機污水中隔離出有機物，這會帶來二次污染。光化學法利用臭氧或者雙氧水等通入有機污水，利用紫外光進行降解反應，而大量的臭氧或雙氧水的使用提高了降解成本，而且過量的雙氧水需要大量亞硫酸鈉處理后方能排放，既造成了環境的二次污染，又增加了處理成本。生物炭法只能處理含有少量有機物的污水，對于含大量有機物的污水處理能力有限。所以光催化降解為最為可行的方式。

光催化降解時在降解槽中進行的，即將工業廢水輸送到降解槽中，并加熱光催化劑，然后進行鼓泡和通過紫外光進行照射，使得氧氣、水、光催化劑、光源四者充分混合。

專利號為ZL201310053472的專利文件中即公開了一種現有的光催化反應裝置。

現有的用于光催化降解的工業廢水降解槽存在以下不足：容易產生回流，空氣、光、水和光催化劑四者之間不能夠充分接觸，能耗高。

實用新型內容

本實用新型的第一目的旨在提供一種不容易產生回流的工業廢水降解槽，解決了現有工藝廢水降解槽容易產生回流的問題。

本實用新型的第二個目的旨在第一個目的的基礎上進一步提高一種能夠使空氣、光、水和光催化劑四者之間充分接觸的工業廢水降解槽，解決了現有工業廢水降解槽不能夠使空氣、光、水和光催化劑四者之間充分接觸的問題。

本實用新型的第三個目的旨在降低工藝廢水處理時的能耗。

以上技術問題是通過下列技術方案解決的：一種工業廢水降解槽，包括鼓泡池，所述鼓泡池內設有隔板，所述隔板將所述鼓泡池分割為若干分布于同一直線上的水槽，所述水槽設有溢流口，相鄰的水槽中的溢流口沿垂直于溢流槽分布方向的方向錯開，溢流口最低部位距離水槽底面的高度為6~13厘米。水槽分布于同一直線且溢流口彼此錯開，能夠優選防止廢水流過水槽時產生回流現象。水槽內的水深只能為6~13厘米。更容易混合均勻，且不容易生產噴濺現象。

作為優選，所述水槽內設有至少兩根鼓氣支管，所述鼓氣支管設有若干鼓泡孔，所述鼓氣支管的間距為8~15cm，所述鼓泡孔的間距為8~15cm，所述鼓泡孔的直徑為5~15mm。使用時通過鼓泡機吹氣給鼓氣支管而產生氣泡。能夠時水槽中產生的的氣泡的直徑為1毫米以下，氣泡破碎后產生的小液滴總表面積能夠為液面面積的4~5倍，從而使得空氣、光、水和光催化劑四者之間能夠充分接觸、極大地提高了光催化反應的效率。實現了第二個發明目的。

本實用新型還包括兩根鼓氣干管，所述鼓氣支管的兩端分別同所述兩根鼓氣干管連接在一起。能夠進一步提高氣泡效果，使得混合更為均勻。

作為優選，所述鼓氣支管設置于所述鼓泡池的池底。能夠使反應池內部平整無死角，催化劑不容易沉積。

作為優選，所述水槽呈階梯狀分布。能夠使污水在各個水槽中自動流動，節能且更不容易產生回流。實現了第三?個發明目的。

作為優選，相鄰的水槽中的溢流口錯開的距離為水槽的長度的二分之一以上。防回流效果更好。

本實用新型具有下述優點：溢流口最低部位距離水槽底面的高度為6~13厘米，所需鼓泡能耗低，大約為深池的五分之一，可以安置于房頂，更有效地提高土地利用率；氣泡破碎后產生的小液滴總表面積大約為液面面積的4~5倍，極大地提高了光催化反應的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型移除透光頂棚后的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的左視示意圖。

圖中：鼓泡池1、隔板11、水槽12、第一個水槽121、最后一個水槽122、溢流口13、溢流口最低部位131、鼓氣支管14、鼓泡孔141、鼓氣干管15、進氣管16。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。