[實用新型]一種油桶焊縫檢測機

有效

• 申請號: 201520247557.5
• 申請日: 2015-04-22
• 公開（公告）號: CN204771185U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 何小杰
• 申請（專利權）人: 無錫威尼斯自動化技術有限公司
• 主分類號: B23K31/12
• 分類號: B23K31/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及檢測設備技術領域，尤其是一種油桶焊縫檢測機。

背景技術

現階段國內外鐵桶生產廠家在檢測油桶焊縫這個環節基本沒有合適的設備，基本靠人工檢驗，利用人工對焊縫錘擊檢驗焊縫質量，由于人工錘擊的力度和位置無法保證合理的力度和精度，所以基本很難保證檢驗結果的正確性，本設備專門針對油通焊縫檢測而設計制造，通過對局部焊縫施加擠壓力后觀察焊縫質量，此方法可保證每次施加的力非常一致，位置居中，不偏，動力部分為油缸，保證壓力過程力的均勻，實現了科學的合理的檢測過程，是油桶焊縫檢測的理想專機。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足，提供一種檢測精度高、焊縫質量高的油桶焊縫檢測機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種油桶焊縫檢測機，所述油桶焊縫檢測機包括檢測專機，所述檢測專機包括頂出機構，所述頂出機構包括油缸和油缸支撐板，所述油缸的前端連接有沖頭，所述沖頭的上方安裝有上模，所述上模與檢測專機之間通過上模支撐板連接，所述上模支撐板與檢測專機之間通過螺栓連接；所述檢測專機的內部安裝有液壓站及配電箱，所述液壓站、配電箱與頂出機構連接。

進一步的，所述油桶焊縫檢測機還包括油桶移動支架，所述油桶移動支架與檢測專機之間為活動連接。

進一步的，所述油桶移動支架的底部安裝有腳輪。

更進一步的，所述腳輪包括第一腳輪和第二腳輪，所述第一腳輪上安裝有剎車部件。

進一步的，所述檢測專機包括主架，所述主架上安裝有底板和頂板，所述主架的底部安裝有調整腳。

進一步的，所述調整腳包括圓柱開口和與圓柱開口相匹配的調整螺栓，所述圓柱開口具有內螺紋，所述調整螺栓上具有外螺紋。

進一步的，所述油缸還連接有電磁閥和PLC控制器。

采用本實用新型的技術方案的有益效果是：本發實用新型通過高重復精度的壓力時間及大小檢測焊縫的耐壓能力，能夠完全保證油桶焊縫的檢測質量，保證檢驗結果的正確性，極大的降低誤判及漏判，去除原檢驗過程中的人為因素，確保每次壓力點都在正確的部位及正確的力的大?。蝗肆Τ杀疽泊蠓鶞p少，工人幾乎只需要操作電氣按鈕即可完成整個檢驗過程。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側面結構示意圖；

圖中：1為油桶，2為油桶移動支架，3為第一腳輪，4為第二腳輪，5為油缸，6為油缸支撐板，7為上模支撐板，8為沖頭，9為上模，10為頂板，11為主架，12為底板，13為螺栓，14為調整腳，15為配電箱，16為液壓站

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1和圖2所示，一種油桶焊縫檢測機，所述油桶焊縫檢測機包括檢測專機，所述檢測專機包括頂出機構，所述頂出機構包括油缸5和油缸支撐板6，所述油缸5的前端連接有沖頭8，所述沖頭8的上方安裝有上模9，所述上模9與檢測專機之間通過上模支撐板7連接，所述上模支撐板7與檢測專機之間通過螺栓13連接；所述檢測專機的內部安裝有液壓站16及配電箱15，所述液壓站16、配電箱15與頂出機構連接。

工作原理：將待焊縫的油桶1移動至所需位置，然后檢測專機通過頂出機構進行頂壓焊縫檢測其焊接質量，內部安裝液壓站16及電控系統，油缸5的頂出速度和壓力及保壓時間由一系列電磁閥和PLC程序控制，精確控制所需時間和力度。

所述油桶焊縫檢測機還包括油桶移動支架2，所述油桶移動支架2與檢測專機之間為活動連接。

所述油桶移動支架2的底部安裝有腳輪。采用此結構，油桶移動支架2底部安裝腳輪可移動，便于定位不同部位的焊縫。

所述腳輪包括第一腳輪3和第二腳輪4，所述第一腳輪3上安裝有剎車部件。采用此結構，一方面便于定位不同部位的焊縫，另一方面，在第二腳輪4上安裝剎車部件，可以根據需要將油桶移動支架2固定住，確保每次壓力點都在正確的部位及正確的力的大小，從而確保焊接質量。

所述檢測專機還包括主架11，所述主架11安裝有底板12和頂板10，所述主架11的底部安裝有調整腳14。采用此結構，可以根據實際需要調整檢測專機的高度，確保檢測專機處于最優的檢測位置，提高焊縫質量。

所述調整腳包括圓柱開口和與圓柱開口相匹配的調整螺栓，所述圓柱開口具有內螺紋，所述調整螺栓上具有外螺紋。采用此結構，可以方便的調整檢測專機的高度，圓柱開口與調整螺栓之間通過螺紋連接，一方面調整方便，另一方面，固定穩定。