[實(shí)用新型]一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520247331.5 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204610381U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐金秋;黃興安;竇華書;魏義坤;陳興;姜武;金忠亮;劉珂珂;王宇健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F04D29/44 | 分類號(hào): | F04D29/44;F04D29/08;F04D29/28;F04D29/66 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310018 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 葉輪 入氣端帶 迷宮 密封 結(jié)構(gòu) 離心 通風(fēng)機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本實(shí)用新型屬于通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,涉及離心通風(fēng)機(jī),具體涉及一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)
????離心通風(fēng)機(jī)主要由集流器、葉輪、蝸殼和擴(kuò)散器等結(jié)構(gòu)組成。氣體經(jīng)集流器導(dǎo)向葉輪,在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下,給氣體做功,壓力升高。從葉輪出來的氣體,由蝸殼收集并引導(dǎo)至蝸殼出口,而后經(jīng)擴(kuò)散器再次擴(kuò)壓后,輸送到管道或排入大氣中。作為離心通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣裝置,集流器的作用是將氣體平滑地導(dǎo)向葉輪,保證葉輪入口氣流均勻,達(dá)到提高葉輪效率的目的。
由于集流器與葉輪入口之間存在間隙,葉輪出口處氣體由葉輪做功壓強(qiáng)升高,而進(jìn)口處的壓強(qiáng)要低得多,導(dǎo)致出口處的氣體沿葉輪外側(cè)通過間隙重新流經(jīng)葉輪,使通風(fēng)機(jī)的出口流量小于進(jìn)口流量,造成風(fēng)機(jī)的容積損失,從而降低風(fēng)機(jī)的整體效。在離心通風(fēng)機(jī)葉輪入口處,氣流主要沿軸向流動(dòng),進(jìn)入葉輪后,氣流逐漸變?yōu)閺较蛄鲃?dòng)。因此,在葉輪入口附近,氣流參數(shù)變化較大,且受集流器背部渦流區(qū)的影響,易形成較大的渦流區(qū),其大小隨周向位置的改變、風(fēng)機(jī)流量的大小而不同,是離心通風(fēng)機(jī)損失和噪聲的一個(gè)主要來源。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不足,現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)上的集流器與葉輪和蝸殼間氣流會(huì)發(fā)生回流,產(chǎn)生漩渦,且集流器與葉輪入口間存在間隙,易使氣流發(fā)生泄漏,導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)效率下降,噪聲升高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī),該離心通風(fēng)機(jī)的離心葉輪入氣端加工有迷宮密封結(jié)構(gòu),能產(chǎn)生很強(qiáng)的節(jié)流效應(yīng),起到非接觸密封的作用,改善入口氣流的穩(wěn)定性,提高了容積效率。
本實(shí)用新型包括集流器和離心葉輪;所述的集流器呈筒狀,其出氣端伸入離心葉輪的輪蓋內(nèi),伸入的軸向長(zhǎng)度與離心葉輪外徑的比值為0.01~0.06;所述的離心葉輪入氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu);所述的矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)包括沿離心葉輪軸向等距排布的4~6個(gè)矩形鋸齒;所述相鄰兩個(gè)矩形鋸齒的軸向間距為5~10mm;每個(gè)矩形鋸齒的高度為5~10mm,厚度為高度的0.2~0.5;沿離心葉輪入氣端至出氣端方向,矩形鋸齒的高度遞減;每個(gè)矩形鋸齒與集流器外壁的距離為離心葉輪入氣端內(nèi)徑的0.005~0.04。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型在集流器與離心葉輪的間隙處采用迷宮密封結(jié)構(gòu),可有效地減小集流器與離心葉輪入氣端間的徑向間隙,改善氣流的穩(wěn)定性,降低氣流的泄漏量,減小容積損失,提高效率,降低噪聲。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的局部剖切立體圖;
圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
圖中:1、集流器,2、離心葉輪,3、矩形鋸齒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1和2所示,一種葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī),包括集流器1和離心葉輪2;集流器1呈筒狀,其出氣端伸入離心葉輪2的輪蓋內(nèi),伸入的軸向長(zhǎng)度與離心葉輪2外徑的比值可為0.01~0.06中的任一值;離心葉輪2入氣端內(nèi)側(cè)設(shè)有矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu);矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)包括沿離心葉輪軸向等距排布的多個(gè)矩形鋸齒3,矩形鋸齒3的數(shù)量可為4~6中的任一值;相鄰兩個(gè)矩形鋸齒的軸向間距可在5~10mm中任選一個(gè)值;每個(gè)鋸齒的高度可為5~10mm中的任一值,厚度可為高度的0.2~0.5中的任一值;沿離心葉輪入氣端至出氣端方向,矩形鋸齒的高度遞減;每個(gè)矩形鋸齒3與集流器1外壁的距離可為離心葉輪2入氣端內(nèi)徑的0.005~0.04中的任一值。
現(xiàn)有離心通風(fēng)機(jī)的集流器1與離心葉輪2間存在較大間隙,氣流易在離心葉輪2進(jìn)出口壓差的作用下產(chǎn)生回流,形成漩渦,且集流器1與離心葉輪2的入氣端存在徑向間隙,氣流會(huì)在該徑向間隙處發(fā)生泄漏,增大容積損失,降低通風(fēng)機(jī)的效率,使噪聲升高。
該葉輪入氣端帶迷宮密封結(jié)構(gòu)的離心通風(fēng)機(jī)在集流器與離心葉輪的間隙處采用迷宮密封結(jié)構(gòu)(矩形鋸齒密封結(jié)構(gòu)),可有效地減小集流器1與離心葉輪2入口間的徑向間隙。氣體經(jīng)集流器1進(jìn)入離心葉輪2,在離心葉輪2的旋轉(zhuǎn)作用下從出口流出。離心葉輪2出口處氣體因葉輪做功壓強(qiáng)升高而進(jìn)口處的壓強(qiáng)要低得多,導(dǎo)致出口處的氣體沿離心葉輪2外側(cè)通過間隙重新流經(jīng)離心葉輪2,由于間隙存在迷宮密封結(jié)構(gòu),當(dāng)氣體經(jīng)過每一個(gè)矩形鋸齒3時(shí),氣流經(jīng)間隙高速進(jìn)入環(huán)形空腔后,突然膨脹而產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦,使氣流的大部分能量轉(zhuǎn)化為熱量而散失掉,使焓值恢復(fù)到接近于間隙前的值,只有小部分動(dòng)能仍以余速進(jìn)入下一個(gè)間隙,逐級(jí)重復(fù)上述過程。這時(shí)氣體壓力逐級(jí)下降,從而達(dá)到密封的效果,改善了入口氣流的穩(wěn)定性,降低了氣流的泄漏量,減小了容積損失,從而提高了通風(fēng)機(jī)的效率,降低噪聲。
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