[實用新型]一種可確保加工孔距的數控銑床

有效

• 申請號: 201520247186.0
• 申請日: 2015-04-22
• 公開（公告）號: CN204621185U
• 公開（公告）日: 2015-09-09
• 發明（設計）人: 黃柳泉;李錦潮
• 申請（專利權）人: 佛山市春上機電有限公司
• 主分類號: B23C1/08
• 分類號: B23C1/08;B23C5/08;B23C5/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本實用新型涉及機械設備加工技術領域，尤其是指一種可確保加工孔距的數控銑床。

背景技術

對于加工長度、孔距相同的型材，一般的數控機床由于只有一個機頭，需要兩次或多次加工才能完成，大批量的加工件需要消耗工人大量的時間和精力，而且在多次加工過程中還難以保證工件加工質量；現有的多軸數控機床主要是用于多軸同時加工多個加工件，雖然多軸數控機床也可以同時一次加工單個加工長度、孔距相同的型材，但由于多軸數控機床各軸是由獨立電機驅動的，在工件大批量的加工過程中，多軸數控機床各軸在加工調整過程往往導致各軸之間的間距發生變化，從而導致所加工的各單件的長度、孔距不穩定。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理可靠、能高效、精確地加工長度、孔距相同的工件的數控銑床。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種可確保加工孔距的數控銑床，包括機床機身、位于機床機身上的工作臺以及設置于所述機床機身上的加工工作臺，所述加工工作臺包括有一對沿所述工作臺上方X方向并列的左控制臺和右控制臺，該左控制臺和右控制臺上分別對應設有一左機頭和右機頭，該左機頭和右機頭下端均設有用于加工工件的銑刀，其中該左控制臺和右控制臺底部相應的左滑板和右滑板下端面均設有左臺階和右臺階，且所述左控制臺和右控制臺通過該左臺階和右臺階內設有的連接板固定連接；所述左滑板和右滑板下端面的軌道與所述機床機身上的滑軌構成沿X方向滑動連接，分別位于所述左控制臺和右控制臺兩側的左立柱和右立柱與相應所述左滑板和右滑板上端面構成互不干涉的沿Y方向滑動連接，所述左機頭和右機頭分別與相應的左立柱和右立柱構成沿Z方向滑動連接。

進一步地，所述左機頭和右機頭之間的間距可以通過采用相應不同長度安裝孔間距的所述連接板來實現調整。

進一步地，所述銑刀包括一個呈棘輪形狀的刀盤本體和若干個呈等角度分布且凸出設置在所述刀盤本體邊緣的刀具安裝部，所述刀盤本體中心位置設置有一主軸定位孔，所述刀具安裝部設置有用于固定安裝刀具的螺釘，同時所述刀具安裝部包括相互間隔設置的厚刀盤安裝部和薄刀盤安裝部，其中安裝在所述薄刀盤安裝部上的刀具到主軸定位孔的距離小于安裝在所述厚刀盤安裝部上的刀具到主軸定位孔的距離。

再進一步地，所述刀盤的外表面設置有一層硬質陽極氧化層，且所述厚刀盤安裝部上的硬質陽極氧化層厚度薄于所述薄刀盤安裝部上的硬質陽極氧化層的厚度。

本實用新型在采用了上述方案后，其最大優點在于雙機頭同時工作，可以快速的加工長度、孔距相同的單個工件，提高生產效率，而且由于雙機頭底部通過一連接板固定，可以更好的保證機床在加工過程中加工軸之間的間距穩定不變，從而更好的保證加工質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的加工工作臺的結構局部放大示意圖。

圖3為本實用新型中安裝銑刀的銑床用刀盤的結構示意圖。

圖4為圖3中剖視結構示意圖。

圖中：100-數控銑床，1-機床床身，2-工作臺，3-加工工作臺，301-左機頭，302-左控制臺，303-左立柱,304-左滑板，305-左臺階，401-右機頭，402-右控制臺，403-右立柱，404-右滑板，405-右臺階，5-銑刀，501-刀盤本體，502-刀具安裝部，503-主軸定位孔，504-圓柱形大孔部，505-圓柱形肩膀，506-圓錐孔部，507-刀具安裝部，508-螺釘，509-安裝槽，510-厚刀盤安裝部，511-薄刀盤安裝部，512-卡制塊，513-硬質陽極氧化層，6-連接板，7-滑軌。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。