[實用新型]超高壓增壓泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520246901.9
• 申請日: 2015-04-22
• 公開（公告）號: CN204532727U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴洪輝;舒平國;徐柏強
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市鄞州中天液壓有限公司
• 主分類號: F04B9/109
• 分類號: F04B9/109
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及液壓油泵的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種超高壓增壓泵。

背景技術(shù)

目前，越來越多的行業(yè)需要用到增壓泵，用來提供輸出較高壓力的動力，而一般來說，行業(yè)內(nèi)通常把輸出壓力超過35MPa的增壓泵稱為超高壓增壓泵。現(xiàn)有技術(shù)的增壓泵，包括缸體、左端蓋、右端蓋、活塞和活塞桿，相當(dāng)于一個往復(fù)式柱塞泵，在活塞的兩端分別連接一根活塞桿，左端蓋和右端蓋分別連接在缸體的兩端，活塞滑動連接在缸體內(nèi)，活塞兩端的活塞桿的端部分別滑動連接在左端蓋和右端蓋內(nèi)。它的原理是利用大面積活塞的低壓產(chǎn)生小面積活塞桿的高壓，換句話說，缸體內(nèi)活塞處的腔室為低壓腔，而左端蓋和右端蓋內(nèi)活塞桿處的腔室為高壓腔。

如國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號為CN102758772A的專利申請“雙作用往復(fù)增壓泵”，它是由雙階梯柱塞和泵體構(gòu)成，在泵體上設(shè)有左容積腔和右容積腔，左容積腔內(nèi)安裝設(shè)有吸入閥組件Ⅰ和排出閥組件Ⅰ，右容積腔內(nèi)安裝設(shè)有吸入閥組件Ⅱ和排出閥組件Ⅱ，在左容積腔和右容積腔間安裝了雙階梯柱塞及其密封組件，雙階梯柱塞及其密封組件將左容積腔和右容積腔隔開。它的雙階梯柱塞在一個往復(fù)運動行程中有兩次流量排出行程，成倍的增加了泵的排出流量。又如國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站上公開的公開號為CN103615365A的專利申請“集成閥式氣驅(qū)液增壓泵”，它包括低壓缸筒、增壓活塞、前端蓋、后端蓋、集成閥、導(dǎo)流頭、導(dǎo)氣管、高壓缸筒、單向閥、柱塞以及先導(dǎo)閥；其中前端蓋、后端蓋分別設(shè)置于低壓缸筒兩端，增壓活塞收容于低壓缸筒內(nèi)，其兩端分別安裝有柱塞，集成閥安裝在前端蓋上，其通過導(dǎo)氣管與后端蓋上的導(dǎo)流頭相連，高壓缸筒分別設(shè)置在前端蓋、后端蓋的端部，各高壓缸筒上配有兩個單向閥，先導(dǎo)閥分別集成于前端蓋、后端蓋內(nèi)。

但是，上述這些結(jié)構(gòu)的增壓泵存在以下的問題：

1)對于第一種結(jié)構(gòu)，由于增壓的原理是通過大面積活塞的低壓產(chǎn)生小面積活塞桿的高壓，如果要增大泵的輸出壓力，只有增大活塞橫截面面積與活塞桿橫截面面積的比例，因此，要么減小活塞桿的橫截面面積，要么增大活塞的橫截面面積，但是，這種面積的調(diào)整畢竟是在有限的范圍之內(nèi)的，而要實現(xiàn)超高壓的輸出壓力，勢必要使活塞的橫截面面積大幅度增加，但是，這樣就會造成活塞及其油缸的橫截面尺寸大幅度增大，繼而使整個增壓泵的體積變得龐大，因此，一方面會增加生產(chǎn)成本，另一方面它無法適用于空間較小的應(yīng)用場合；

2)對于第二種結(jié)構(gòu)，因為結(jié)構(gòu)中涉及到眾多的零件，如低壓缸筒、增壓活塞、前端蓋、后端蓋、集成閥、導(dǎo)流頭、導(dǎo)氣管、高壓缸筒、單向閥、柱塞以及先導(dǎo)閥，光是閥就有集成閥、先導(dǎo)閥，光缸筒就有低壓缸筒、高壓缸筒，這些零件裝配在一起后結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜；它采用了集成閥來控制增壓活塞的自動換向，當(dāng)增壓活塞在低壓缸筒內(nèi)左右移動時，增壓活塞及柱塞兩端的壓力達到平穩(wěn)是完全依靠自身來調(diào)節(jié)的，因此，壓力波動的時間較長，反饋速度較慢，從附圖3的泵輸出壓力的波形曲線圖來看，就是壓力波段較長，主要集中在空檔時間較長，因此反應(yīng)到增壓泵上就是工作效率較低，反應(yīng)不夠靈敏。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種體積小、反應(yīng)靈敏、工作效率高的超高壓增壓泵。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的集成式超高壓增壓泵，包括油缸缸筒、左端蓋、右端蓋、活塞和活塞桿，活塞桿為兩根且分別連接在活塞的兩端，活塞滑動連接在油缸缸筒內(nèi)，左端蓋和右端蓋分別連接在油缸缸筒的左右兩端；它還包括比例電磁閥和能與活塞桿的端面發(fā)生感應(yīng)并反饋到比例電磁閥的接近開關(guān)，所述的左端蓋和右端蓋內(nèi)均具有與比例電磁閥的進油口相連通的高壓油腔，比例電磁閥的兩個工作油腔分別與油缸缸筒內(nèi)活塞兩側(cè)的低壓油腔連通，兩個活塞桿的自由端分別滑動配合在左端蓋和右端蓋的高壓油腔內(nèi)，油缸缸筒上設(shè)有與兩個高壓油腔均連通的輸出油口；所述的接近開關(guān)為兩個，分別連接在左端蓋和右端蓋的外端處，接近開關(guān)的一端位于高壓油腔內(nèi)，并且兩個接近開關(guān)均與比例電磁閥電連接。

所述的接近開關(guān)外設(shè)有保護套，保護套的一端與左端蓋或者右端蓋連接。

所述的油缸缸筒的輸出油口處連接有壓力傳感器，該壓力傳感器與使用本增壓泵的控制器電連接并在控制器上顯示輸出壓力值。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點：

1)由于泵的輸出壓力在原有的基礎(chǔ)上再增加了高壓油腔中的通過活塞桿的作用而產(chǎn)生的高壓油液，使輸出壓力大大增加，而且也無需增加活塞的橫截面面積，因此，本增壓泵體積小，適用于各種場合；