[實用新型]一種寬幅不銹鋼帶生產裝置

有效

• 申請號: 201520246710.2
• 申請日: 2015-04-22
• 公開（公告）號: CN204686285U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 仲俊;莊曉亮
• 申請（專利權）人: 仲俊;莊曉亮
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 田方正

技術領域

本實用新型涉及一種寬幅不銹鋼帶生產裝置。

背景技術

當前，乳膠海綿有天然和合成乳膠生產，彈性強，性能優秀，在日常生活中特別在床墊中廣泛應用。生產工藝流程基本是乳膠液經過起泡涂于輸送帶上，經過隧道式蒸汽硫化和熱風干燥硫化，最終形成片塊狀海綿體。

現在普片使用鐵氟龍或硅膠涂層的輸送帶，便于產品的形成的。工廠工藝中，產品生產中偏堿性且有硫化不夠的情況，乳膠促進劑殘留和水垢，涂層脫落和機器磨損，最終起不到順利剔離的效果；產品從輸送帶上剔離時，對表層和鐵龍或硅膠的侵蝕等比較嚴重，最終直接導致輸送帶的損壞，通常需要一周就必須重新噴涂或更換，重新涂層輸送帶也直接影響工廠連續生產和效益。

實用新型內容

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種成本低廉、使用壽命長的一種寬幅不銹鋼帶生產裝置。

為此本實用新型采用的技術方案是：本實用新型包括支承兩同規格不銹鋼帶的滾筒，所述滾筒的端部下方設置焊接平臺；

所述兩不銹鋼帶在滾筒上傳動，滾筒上設有將不銹鋼帶壓緊在滾筒上的壓緊裝置，并在滾筒上端設置焊接裝置，所述焊接裝置可沿兩不銹鋼帶接縫的方向運動；

所述滾筒后端設置上下對應的壓輥，所述不銹鋼帶從兩壓輥之間穿過。

所述滾筒上端對應連續焊接裝置的部位設冷卻裝置。

一種寬幅不銹鋼帶的生產方法，按照以下步驟進行：

1）橫向焊接：先將兩同長度的不銹鋼帶，在支架上將不銹鋼帶套接并橫向進行焊接；

2）弧面點焊接：漲緊支架讓倆條鋼帶拉平，并校正兩條鋼帶使其縱向平直，接著將兩帶間的縫隙拼緊校正，然后使焊接裝置沿兩鋼帶接縫的方向連續移動，對兩不銹鋼帶縱向方向進行點焊接；

????3）連續拼接；選擇一端的不銹鋼帶焊接的作業點，在不銹鋼帶與端部滾筒緊貼的范圍內每次連續焊接一段，連續焊接后立即水冷卻以定型，完成后開啟滾筒組使不銹鋼帶前進一段距離，再進行下一段焊接工作；

4）整平：經過拼接后的不銹鋼帶通過壓輥，以獲得揉壓鋼帶的效果。

4、根據權利要求3所述的一種寬幅不銹鋼帶的生產方法，其特征在于，所述2）步驟中，不銹鋼帶長度方向每米當中至少有3個2cm的焊接點。

所述3）步驟中，所述不銹鋼帶和端部的滾筒接觸達到滾筒面周長的50%以上，每次連續焊接1m，連續焊的區域和所述點焊的區域對應。

所述不銹鋼帶的材質為奧氏體301。

所述單個不銹鋼帶的規格：寬1.2m、長80-140m、厚度為?0.8-1.2mm。

本實用新型的優點是：1）本實用新型使用不銹鋼帶的輸送帶，這樣可以解決主要的剔離問題，可以長期使用而不易磨損，同時面對堿性環境，高溫和蒸汽環境。2）本實用新型采用巧妙的裝置和方法，巧妙的解決了不銹鋼帶在拼接過程中產生的變形過大、不平整的問題，同時解決了國外價格過高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為弧面點焊接后的示意圖。

圖3為圖2的A向視圖。

圖4為壓輥裝置的結構示意圖。

圖中1為滾筒、2為焊接平臺、3為不銹鋼輸送帶、4為焊接裝置、5為起焊接點、6為止焊接點、7為壓輥。

具體實施方式

??下面結合本實用新型不銹鋼輸送帶3具體的應用環境來進一步說明本實用新型，以便更好的了解本實用新型。

由于輸送帶3的長度需要大約90-140m（45-70m?直線長度）。同時要求平整，平穩的運轉，這完全不同普通的輸送帶3。

作用床墊材料使用時，產品的門幅需要2m以上的寬度(一般是2.4m寬幅)。而根據2.4m寬90長的不銹鋼輸送帶3。根據測算其厚度需要0.8mm-1.2mm時才能使其平整拉幅強度。

達到如此大規格的輸送帶3，在市場上無法直接購買，而如能向專業鋼帶廠商訂購的話，其價值也是非常昂貴（200萬以上）。

另一方面1.2m寬，80-140m長?，0.8-1.2m的不銹鋼輸送帶3則是市場常規產品。可以價格與普通不銹鋼板價格相近。