[實用新型]一種賴氨酸生產過程全自動化DCS控制系統有效
| 申請號: | 201520246137.5 | 申請日: | 2015-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN204667144U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發明(設計)人: | 王松江;崔懷響 | 申請(專利權)人: | 諸城東曉生物科技有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
| 地址: | 266004 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 賴氨酸 生產過程 自動化 dcs 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及賴氨酸生產設備,具體涉及一種實現賴氨酸生產過程全自動控制的DCS控制系統。
背景技術
國內賴氨酸生產控制自動化控制還不是很高,出于行業競爭的原因,國內乃至國外一直對生產過程包括配方都處于保密狀態,極大地限制了我們國家賴氨酸生產的自控自動化程度,也沒有一套成型的儀表配置方案。極大的浪費了投資成本,也給自控方案帶來了極大困難。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提供一種實現賴氨酸生產過程全自動控制的DCS控制系統。
本實用新型的技術方案是:一種賴氨酸生產過程全自動化DCS控制系統,包括依次相連通的連消設備、發酵設備、提取膜濾設備、賴氨酸提取ISEP設備、98酸制備設備;另外,有糖濃縮設備與發酵設備連通,有65酸制備設備與提取膜濾設備連通;其特征在于,上述的連消設備、發酵設備、提取膜濾設備、賴氨酸提取ISEP設備、98酸制備設備、糖濃縮設備、65酸制備設備分別通過網線、光纖設備與DCS主控制器連接,另外,有一顯示屏與DCS主控制器連接。
進一步地,上述的發酵設備包括依次連通的一級種子罐(104)、二級種子罐(106)、發酵罐(107)、中間發酵貯罐(112)、板式換熱器(116)、發酵液貯罐(117)。
一級種子罐(104)、二級種子罐(106)、發酵罐(107)的循環水進口管路上均設置循環水控制閥(103)。
一級種子罐(104)、二級種子罐(106)、發酵罐(107)、板式換熱器(116)的蒸汽進口管路上均設置蒸汽控制閥(102);另外,一級種子罐(104)、二級種子罐(106)、發酵罐(107)的蒸汽進口管路均與液氨進口管路連通,液氨進口管路上均設置液氨PH值控制閥(101)。
一級種子罐(104)、二級種子罐(106)的尾氣出口管路上均設置尾氣控制閥(105)。
發酵罐(107)的加糖進口管路上、小料進口管路上、硫銨進口管路上均設置料液流量計(118)。
發酵罐(107)的尾氣出口管路上設置一尾氣流量計(121);另外,有一稀堿儲槽(120)通過一稀堿泵(119)與發酵罐(107)的尾氣出口管路連通。
發酵罐(107)還通過一發酵液流量計(108)、一發酵液輸送泵(109)與一混合器(111)連通,另外,有一濃硫酸暫存罐(124)通過一濃硫酸泵(123)、濃硫酸控制閥(122)與混合器(111)連通,濃硫酸泵(123)還通過濃硫酸控制閥(125)與中間發酵罐(112)連通;混合器(111)還通過一混合液流量計(126)與一板式換熱器(127)連通,板式換熱器(127)與發酵液貯罐(117)連通,板式換熱器(127)的蒸汽進口管路上設置蒸汽控制閥(128)。
連通中間發酵罐(112)與板式換熱器(116)的管路上設置中間發酵液罐泵(113)和中間發酵液流量計(114)。
發酵液貯罐(117)與提取膜濾液設備連通。
上述的循環水控制閥(103)、蒸汽控制閥(102)、液氨PH值控制閥(101)、尾氣控制閥(105)、料液流量計(118)、尾氣流量計(121)、稀堿泵(119)、發酵液流量計(108)、發酵液輸送泵(109)、濃硫酸泵(123)、濃硫酸控制閥(122)、濃硫酸控制閥(125)、混合液流量計(126)和蒸汽控制閥(128)均與DCS主控制器連接;另外,一級種子罐(104)的開關、二級種子罐(106)的開關、發酵罐(107)的開關、中間發酵貯罐(112)的開關均與DCS主控制器連接。
進一步地,上述的糖濃縮設備包括依次相連通的稀糖接收罐(225)、預熱器(207)、一效加熱器(226)、一效分離器(227)、二效加熱器(210)、二效分離器(211)、三效加熱器(214)、三效分離器(215)、四效加熱器(218)、四效分離器(219)、表面冷凝器(221)和二次冷凝水罐(224)。
連通稀糖接收罐(225)與預熱器(207)的管路上設置稀糖泵(205)和稀糖流量計(206),另外,稀糖接收罐(225)的稀糖液進口管路上設置稀糖液流量計(201)。
預熱器(207)的蒸汽進口管路上設置蒸汽控制閥(203),一效加熱器(226)的蒸汽進口管路上設置蒸汽流量計(204);預熱器(207)的蒸汽進口管路與一效加熱器(226)的蒸汽進口管路的共用段上設置蒸汽流量計(202)。
連通一效分離器(227)與二效加熱器(210)的管路上設置一效出料泵(208)和一效出料流量計(209)。
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