[實用新型]一種用于生產化妝品瓶蓋的注塑模

有效

• 申請號: 201520245458.3
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204585738U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 賈丙昌
• 申請（專利權）人: 上海漾銘精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/27
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及化妝品加工設備領域，尤其涉及注塑模。

背景技術

注塑成型(Injection?Molding)是指受熱融化的材料由高溫、高壓且高速的狀態射入模腔內，經冷卻固化后，便可得到塑料制品的方法。注塑成型過程大致可分為以下6個階段“合模-注射-保壓-冷卻-開模-制品取出”，上述工藝反復進行，就可連續生產出塑料制品。

對于塑料制品的成形好壞與注塑模的結構設計有著必不可少的聯系，現有的注塑模往往采用的是上進料的方式，進料口位于型腔的上方，這種進料方式不便于排出型腔內的空氣，容易影響成品的質量，對于化妝品瓶蓋這種薄壁型產品，不適宜采用現有結構的注塑模。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于生產化妝品瓶蓋的注塑模，以解決上述至少一個技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種用于生產化妝品瓶蓋的注塑模，包括一注塑模主體，其特征在于，所述注塑模主體包括一公模板、一母模板，所述母模板位于所述公模板的上方；

所述母模板與所述公模板連接圍成化妝品瓶蓋的型腔，所述母模板上設有物料進口、物料出口，所述母模板上設有一向下的延伸段，所述延伸段的下端面上設有所述物料出口；

所述公模板與所述母模板盒蓋連接時，所述物料出口距離所述型腔的下端面不大于1cm。

本實用新型通過優化注塑模的結構，通過控制物料出口距離型腔的距離，采用下進料的方式，便于排空，有助于提高成品的質量，提高化妝品瓶蓋的硬度。

所述母模板上設有一個所述物料進口，至少兩個所述物料出口，所述型腔的個數與所述物料出口的個數一致；

每個所述物料出口均朝向一個所述型腔的下端面。

便于將物料流進至各個型腔。

所述注塑模主體包括八個所述型腔，所述八個型腔排列成兩排，且每排設有四個型腔。

便于節約成本，提高生產效率。

所述公模板的上方設有與所述型腔個數相匹配的公模仁，所述公模板與所述公模仁可拆卸連接，所述公模板的上端面設有與所述公模仁外輪廓相匹配的第一凹槽；

所述母模板的下方設有與所述型腔個數相匹配的母模仁，所述母模板與所述母模仁可拆卸連接，所述母模板的下端面設有與所述母模仁外輪廓相匹配的第二凹槽；

所述公模仁與所述母模仁圍成所述型腔。

本實用新型通過公模仁與公模板可拆卸連接，母模仁與母模板可拆卸連接的結構，便于更換公模仁與母模仁，有助于更換不同結構的模具的型腔，節約了設備的成本。

所述母模板的延伸段的外輪廓與一化妝品瓶蓋的內輪廓相匹配，所述公模板上設有一凹槽，所述凹槽的內輪廓與所述化妝品瓶蓋的外輪廓相匹配。

便于注塑成型一化妝品瓶蓋。

所述公模板上設有一超聲波發生器，所述超聲波發生器生成的超聲波的傳播方向朝向上方，所述超聲波發生器的換能面與所述型腔的下端面齊平。

本實用新型通過在公模板上設有一超聲波發生器，從而便于對注塑物料的超聲波細化，從而提高注塑效果，保證成品質量。

所述超聲波發生器位于所述凹槽內，所述凹槽的下端面上設有用于安裝超聲波發生器的安裝槽，所述安裝槽的開口方向向上。

便于超聲波發生器的可拆卸連接。

附圖說明

圖1為本實用新型一種結構圖；

圖2為本實用新型部分結構圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參照圖1、圖2，一種用于生產化妝品瓶蓋的注塑模，包括一注塑模主體，注塑模主體包括一公模板2、一母模板1，母模板1位于公模板2的上方；母模板1與公模板2連接圍成化妝品瓶蓋的型腔4，母模板1上設有物料進口、物料出口，母模板1上設有一向下的延伸段，延伸段的下端面上設有物料出口；公模板2與母模板1盒蓋連接時，物料出口距離型腔4的下端面不大于1cm。本實用新型通過優化注塑模的結構，通過控制物料出口距離型腔4的距離，采用下進料的方式，便于排空，有助于提高成品的質量，提高化妝品瓶蓋的硬度。