[實用新型]一種循環硫化床鍋爐

有效

• 申請號: 201520245446.0
• 申請日: 2015-04-22
• 公開（公告）號: CN204665257U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 郭慶江
• 申請（專利權）人: 郭慶江
• 主分類號: F23C10/10
• 分類號: F23C10/10;F23C10/18;F22B31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鍋爐領域，具體是一種循環硫化床鍋爐。

背景技術

隨著國家《火電廠大氣污染物排放標準》頒布實施，要求燃煤鍋爐的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放均要達到限定值。對于硫化物超低排放，其與鍋爐燃燒和脫硫劑的利用密切相關，目前在控制硫化物排放指標方面，尚無針對的整體鍋爐燃燒結構設計；配合使用的鍋爐串級三沖量給水控制系統投用麻煩，不容易整定，可靠性差，不易操作；絕大部分普通的循環硫化床鍋爐水冷壁都是使用普通油漆進行防腐的，循壞硫化床鍋爐的水冷壁管工作時需要承受高溫腐蝕，磨損問題十分突出；使用高溫噴涂金屬由于施工工藝復雜和具有一定的危險性，價格昂貴，具有一定的局限性；并且現用的風帽在使用過程中其布風孔易被落下的物料堵塞，造成溫度上升，降低使用壽命，布風均勻性欠佳，導致燃燒不充分，物料顆粒容易落入風室，造成風室大量積灰，影響正常通風，降低了設備運行的安全性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種循環硫化床鍋爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種循環硫化床鍋爐，包括爐膛、旋風分離器和自動供水裝置，所述旋風分離器下方連接有返料器，所述爐膛下端設置有風室，所述風室與爐膛被布風板相隔，所述布風板上均勻布置有鐘罩式風帽，所述鐘罩式風帽由風帽內套及與其插口連接地風帽外套組成，所述風帽外套的下部開設有若干個大布風孔，所述風帽內套的上端周壁上開設有若干個小布風孔，所述風帽內套下端固定焊接在布風板上，所述布風板的上方澆注有混凝土；所述爐膛內脫硫入口處設置有二次風管，所述二次風管前端設置有噴嘴，所述返料器開口處設置有入口風管，所述爐膛外側還包覆有水冷壁；所述自動供水裝置包括汽包，所述汽包旁邊設置有集氣箱，所述集氣箱與蒸汽主管道相連，所述蒸汽主管道上設置有主蒸汽流量計，所述汽包側壁上設置有第一汽包液位計和第二汽包液位計，鍋爐給水管道上設置有給水流量計和給水調節閥，所述給水調節閥包括主給水調節閥和副給水調節閥，所述主蒸汽流量計連接有給水調控系統，所述給水調控系統包括輸入輸出端口卡件、主給水三沖量調控系統和副給水三沖量調控系統。

作為本實用新型進一步的方案：所述返料器包括外殼和耐火材料里襯。

作為本實用新型再進一步的方案：所述水冷壁外側涂有納米高溫耐磨防腐節能涂層，所述納米高溫耐磨防腐節能涂層由具有高紅外發射率的物質組成，所述物質為超細納米顆粒。

作為本實用新型再進一步的方案：所述入口風管上設置有流量計和壓力計。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

爐膛出口并列布置了高效絕熱旋風分離器，爐膛燃燒后的煙氣經爐膛出口進入旋風分離器，將煙氣夾帶的物料分離下來，通過返料器返回爐膛循環再燃，分離效率很高，爐內燃燒配風的優化調整，使得鍋爐初始硫化物生成控制在較低值，具有明顯的節能環保作用；自動供水裝置的設置減輕了工藝操作人員的操作負擔，水冷壁可使循環硫化床鍋爐水冷壁不易出現氧化、磨損，同時也可對循環硫化床鍋爐水冷壁的局部腐蝕進行修復，可以阻止高溫火焰及高溫氣體氧化腐蝕鍋爐，大大延長了循環硫化床鍋爐的使用壽命。

附圖說明

圖1為循環硫化床鍋爐的結構示意圖。

圖2為循環硫化床鍋爐中鐘罩式風帽的結構示意圖。

圖3為循環硫化床鍋爐中自動供水裝置的結構示意圖。

圖中：1-爐膛、2-旋風分離器、3-返料器、4-鐘罩式風帽、41-風帽內套、42-風帽外套、43-大布風孔、44-小布風孔、45-布風板、46-混凝土、5-風室、6-二次風管、7-噴嘴、8-入口風管、9-自動供水裝置、91-第一汽包液位計、92汽包、93-集氣箱、94-第二汽包液位計、95-主蒸汽流量計、96-輸入輸出端口卡件、97-主給水三沖量調控系統、98-副給水三沖量調控系統、99-主給水調節閥、910-副給水調節閥、911-給水流量計、912-水調控系統、10-水冷壁。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種循環硫化床鍋爐，包括爐膛1、旋風分離器2和自動供水裝置9。