[實用新型]膠塞模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520245103.4
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204604706U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設計）人: 朱善本;王飛;梁文強
• 申請（專利權）人: 江蘇潤德醫(yī)用材料有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C33/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 李杰

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于生產膠塞的膠塞模具。

背景技術

膠塞在生產過程中，通常采用的方式是將膠液從模具的澆鑄口倒入模具，待膠液完全冷卻凝固后，再打開模具，得到膠塞成品。模具在模壓硫化產品時，模腔和物料中容易產生氣泡，氣泡致使產品的合格率降低，損能耗材。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種膠塞模具，便于模腔和物料中的氣體排出，不易產生氣泡，提高了產品合格率。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：包括第一模板和第二模板，第一模板與第二模板合模部位設有與膠塞形狀相適應的中空的模腔，第二模板上臨近模腔的部位設有凸起，第一模板上設有與所述凸起相配合的凹槽。

所述第一模板上設有與膠塞的塞帽形狀相適應的近似圓柱狀的凹槽一，所述第二模板上設有與膠塞的塞舌形狀相適應的環(huán)狀凹槽二，所述第一模板與第二模板合模后凹槽一與凹槽二圍合形成與膠塞形狀相一致的模腔。

所述膠塞模具上設有至少一個模腔及至少一個凸起與凹槽。

所述膠塞模具上均勻分布有兩個或兩個以上模腔，所述凸起與凹槽均勻分布在相鄰模腔之間。

所述凸起為半球凸起，凹槽為半球凹槽。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下積極效果：

(1)本實用新型的膠塞模具，在相鄰模腔之間設有凸起與凹槽，此種設置使模具在模壓硫化膠塞時，便于模腔和物料中的氣體排出，不易產生氣泡，提高了產品合格率，降低生產成本；

(2)本實用新型的膠塞模具，在一個整版模具上設置多個模腔，在使用時可以一次成型多個膠塞模型，利于大批量生產膠塞，而一次性生產多個膠塞時出現的相鄰膠塞之間的氣泡問題又能通過凸起與凹槽的配合解決，提高了生產效率；

(3)所述凸起與凹槽均為半球體狀，因半球體狀具有圓滑的表面，利于多余氣體的過渡與排空，同時，因相鄰模腔之間均布置有一組凸起與凹槽，凸起與凹槽的存在起到了很好的定位作用，便于模具的快速合模且模具不易變形；

(4)本實用新型硫化后的產品上因半球體凸起留下多個圓孔，方便工人剔除次品，提高了工作效率，結構合理，設計巧妙，簡單易行，具有較高的實用價值，便于推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的膠塞模具局部排布示意圖；

圖2為圖1所示膠塞模具A-A方向的局部剖視圖；

圖3為用圖1所示的膠塞模具生產成型的膠塞結構示意圖。

其中：1、第一模板，11、凹槽一，2、第二模板，21、凹槽二，3、模腔，4、凸起，5、凹槽，6、膠塞，61、塞帽，62、塞舌。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

1-2所示，為本實用新型的膠塞模具，包括第一模板1和第二模板2，第一模板1的下部設有與膠塞6的塞帽61形狀相適應的近似圓柱狀的凹槽一11，第二模板2的上部設有與膠塞6的塞舌62形狀相適應的環(huán)狀凹槽二22。第一模板1與第二模板2合模后凹槽一11與凹槽二21圍合形成與膠塞6形狀相一致的模腔3。

所述膠塞模具上臨近模腔3的部位設有一組凸起4與凹槽5。凸起4位于第二模板2的上部，凹槽5位于第一模板1的下部，凸起4與凹槽5形狀及位置相對應。在本實施例中，凸起4與凹槽5的形狀均為半球體狀，因半球體狀具有圓滑的表面，利于模具中多余氣體的過渡與排空。

所述膠塞模具上均勻分布有一個或多個模腔3，分布有一個模腔3時，僅用于成型一個膠塞6，分布有多個模腔3時，可以同時成型多個膠塞6。每組凸起4與凹槽5均勻分布在相鄰模腔3之間，使得模腔3與凸起4和凹槽5的組件間隔分布，利于模腔3中氣體的排空。

如圖3所示，為用本實用新型的膠塞模具成型后的膠塞產品結構示意圖，成型后的膠塞合格率高，使生產效率提高。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型要求的保護范圍之內。