[實用新型]一種葉輪式濕噴機有效
| 申請號: | 201520242867.8 | 申請日: | 2015-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN204552769U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 周永力;李衛平;孫偉 | 申請(專利權)人: | 河南省耿力工程設備有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10;E04G21/04;E02D15/02 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時立新;薛雁超 |
| 地址: | 471132 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葉輪 式濕噴機 | ||
技術領域
本發明涉及濕噴機領域,尤其是涉及一種葉輪式的濕噴機。
背景技術
?現有的濕法混凝土噴漿機在結構上主要可分為立式噴漿機和臥式噴漿機。
立式噴漿機以轉子兩端面沿軸向設有豎向的通孔作為料腔,轉子料腔上下口通過上下密封板進行密封。上密封板上開有與轉子料腔上口位置對應的進料口,進料口上方對應料斗的下料口,下密封板上開有與料腔圓管口徑對應的出料口。出料口連接有出料管,進料口處還設有進風管路。噴漿機運行時,轉子由電機驅動,料斗中的混凝土經上密封板開設的進料口進入轉子的料腔,裝有混凝土的轉子料腔轉動到下密封板的出料口時,進風管路中的壓縮空氣將混凝土吹出料腔,混凝土經出料口進入出料管完成噴漿作業。
這種結構的工作原理類似于左輪手槍的擊發原理,結構簡單緊湊,但存在著料腔易堵塞、噴漿量小、工作效率低下等問題。
臥式噴漿機主要由帶料腔的轉子組成的喂料主機以及向轉子提供動力的動力輸出設備和向料腔提供壓縮空氣的進風管路組成。轉子柱面一周間隔設置有物料凹槽,物料凹槽的長度沿軸向延伸,定子上方設置料斗,料斗下口與定子內腔連通且位置與轉子上的物料凹槽位置對應,定子上設有與內腔連通的通氣口和出氣口且開口位置與物料凹槽的進出料位置對應。
臥式噴漿機運行時,混凝土經料斗出料口進入轉子的物料凹槽內,當轉子的物料凹槽轉動到與定子上進風口和出風口位置對應時,壓縮空氣經進風口進入物料凹槽,將混凝土由物料凹槽從出風口吹出進入出料管完成噴漿作業。相對于立式噴漿機,臥式噴漿機的進料口增大,縮短了進料時間,減小了每次噴料的間隔時間,提高了工作效率。但由于壓縮空氣經過的路徑是弧線形的,阻力比較大,凹槽內的混凝土存在殘留。弧形凹槽也增大了轉子的加工難度和制造成本。進出風口設置上定子的外側,使得噴漿機的結構不緊湊。同時噴漿機沒有自動上料機構,即增大了勞動強度又降低了工作效率。
發明內容
本發明的目的在于提供一種葉輪式濕噴機,使結構更加緊湊,降低加工難度和制造成本,提高整機的自動化水平和工作效率。
本發明的技術方案是:
一種葉輪式濕噴機,包括供料裝置、喂料主機、動力裝置和機架,喂料主機、動力裝置均安裝在機架上,動力裝置與喂料主機驅動連接;喂料主機包括橫向設置的定子圈、轉子以及空心中間軸,定子圈、轉子和空心中間軸同軸設置,定子圈的兩側與轉子之間設有密封結構,轉子的兩側與空心中間軸之間設有密封結構,轉子位于空心中間軸和定子圈之間,沿轉子的圓周方向間隔設置有料腔,料腔為通孔;定子圈包括兩個弧形圈,兩個弧形圈構成一個整圓,兩個弧形圈的一端連接,兩個弧形圈的另外一端通過鎖緊裝置連接;定子圈的上部設有進料口,定子圈的底部設有出料口;轉子的中部沿環向均勻設有若干料腔,進料口、出料口分別與對應的料腔連通;空心中間軸的內部為空腔,空心中間軸上設有出風口,所述空心中間軸的外側同軸套設連接有保護套,保護套的軸向寬度大于出風口的寬度,空心中間軸與保護套之間設有密封結構,保護套的在空心中間軸的出風口處設有篩孔區,篩孔區上設有篩形孔。
空心中間軸內部為階梯式圓柱形空腔。
篩形孔的軸線均指向保護套的軸線。
供料裝置設有落料口,喂料主機上設有進料口,落料口位于進料口上方并與進料口的位置相對應。
料腔為方形通孔。
篩孔區的尺寸與出風口的尺寸相適配。
篩孔區的形狀與料腔底部的形狀相適配。
弧形圈為半圓形圈。
兩個個弧形圈中,靠上的一個弧形圈上設有進料口,另一個靠下的弧形圈的底部設有出料口。
進料口以及出料口的位置和尺寸與料腔頂部的位置和尺寸相適配。
本發明相對于立式噴漿機避免了進料口的堵塞,減少了喂料時間和噴漿間隔時間,提高了工作效率,相對于臥式噴漿機結構更加緊湊,進風方式更加巧妙,降低了轉子加工難度和制造成本。
優點具體有:
1、相對于立式噴漿機,改圓形進料口為方形進料口,使物料進口變大,大大縮減了喂料時間,有效避免了進料口的堵塞,同時減少了每次噴料的間隔時間,提高了工作效率。
2、相對于臥式噴漿機,取消設置在定子上的進風口和出風口而利用空心軸的內部腔體作為進風通道,使得結構更加緊湊美觀。
3、料腔改圓弧形底部為通孔式立方體形,料腔底部尺寸與中間軸的出風口對應,既減小了高壓空氣的流通阻力使料腔內的混凝土殘留減少又降低了轉子的加工難度和制造成本。
4、增加自動供料裝置,大大提高了噴漿機的自動化程度。
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