[實用新型]一種連續銅帶切割生產設備

有效

• 申請號: 201520242812.7
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204685707U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 劉世峰;何偉;唐俊烈;趙品曉;周建強
• 申請（專利權）人: 江西金品銅業科技有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本實用新型涉及銅帶技術領域，更具體地說涉及一種連續銅帶切割生產設備。

背景技術：

銅帶是一種金屬元件，產品規格有0.1～3×50～250mm各種狀態銅帶產品，主要用于生產電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導電、導熱、耐蝕器材。如電氣元器件、開關、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。

現有技術中，銅帶的生產工藝復雜，生產效率比較低，生產周期比較長，而且由于工藝的限制，在其成型的時候經常會出現殘次品。

實用新型內容：

本實用新型的目的就在于提供一種連續銅帶切割生產設備，它具有生產成型效率高，產品品質好的特點。

為實現上述目的，本實用新型的一種連續銅帶切割生產設備，所述生產設備包括銅熔煉爐，所述銅熔煉爐的出口通過管道與擠出裝置連通，所述擠出裝置的出口與成型模相連通，所述成型模上具有一狹長的扁平通道，所述成型模的下方設置有第二成型模，所述第二成型模的下方設置有冷卻水槽，所述冷卻水槽上設置有牽引機架，所述牽?引機架上安裝有至少一對牽引輥子，所述冷卻水槽安裝在水冷機架上，所述水冷機架和冷卻水槽之間設置有若干起重機構，所述起重機構包括頂板，所述頂板安裝在冷卻水槽上，所述頂板與第一支撐部件和第二支撐部件的上端鉸接在一起，所述第一支撐部件的下端與第三支撐部件的上端鉸接在左支撐軸上，所述第二支撐部件的下端與第四支撐部件的上端鉸接在右支撐軸上，所述起重機構還包括長螺桿，所述長螺桿螺紋連接安裝在所述左支撐軸和右支撐軸上，所述第三支撐部件和第四支撐部件的下端鉸接在底板上，所述底板安裝在所述水冷機架上，所述牽引機架的后方設置有過渡機架，所述過渡機架上設置有至少一對過渡輥子，所述過渡機架后方設置有卷繞機構，所述牽引機架和過渡機架上設置有若干等間距且由電機帶動的切割鋸片。

作為上述技術方案的優選，所述第二成型模包括氣缸以及兩塊可以活動的模頭，所述模頭通過軸可轉動地安裝在成型模上，所述氣缸的活塞桿上設置有橫向的連桿，拉伸桿的一端與所述連桿的端部形成萬向球連接，另一端則與第二連桿鉸接在一起，所述第二連桿與軸固定在一起。

作為上述技術方案的優選，所述擠出裝置與成型模之間設置有計量泵。

作為上述技術方案的優選，所述冷卻水槽上設置有若干過渡輥。

作為上述技術方案的優選，所述銅熔煉爐和擠出裝置之間的管道上設置有閥門。

作為上述技術方案的優選，所述管道的外層設置有隔熱層。

所述成型模中設置有隔熱層。

作為上述技術方案的優選，擠出裝置上設置有隔熱層。

作為上述技術方案的優選，所述頂板與輸送設備之間設置有軟性塑膠層。

作為上述技術方案的優選，所述長螺桿的端部設置有與扳動其旋轉的工具進行連接的連接頭部。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型具有生產成型效率高，產品品質好的特點。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖

圖2為本實用新型實施例中第二成型模的安裝結構示意圖

圖3為本實用新型實施例中起重機構的結構示意圖

圖中：1、銅熔煉爐；2、閥門；3、管道；4、起重機構；5、擠出裝置；6、計量泵；7、成型模；8、冷卻水槽；10、牽引輥子；11、第二成型模；12、旋轉連桿；13、切割鋸片；14、過渡機架；15、卷繞機構；71、扁平通道；81、過渡輥；82、水冷機架；111、成型通道；112、連桿；113、模頭；114、軸；115、第二連桿；116、氣缸；117、拉伸桿，41、頂板；42、長螺桿；43、軟性塑膠層；44、第二支撐部件；45、第一支撐部件；46、右支撐軸；47、左支撐軸；48、第四支撐部件；49、第三支撐部件；411、底板；412、連接頭部

具體實施方式：

以下所述僅為體現本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍