[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)高效混合制粒機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520242748.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-04-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204768554U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王志敏;盧國(guó)棟;李鳳鑾;李曉軍;宋天玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇克勝藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/10 | 分類號(hào): | B01J2/10 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 張慧清 |
| 地址: | 224005*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 高效 混合 制粒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于固體制粒裝置領(lǐng)域,具體涉及一種全自動(dòng)高效混合制粒機(jī)。
背景技術(shù)
混合制粒機(jī)是一種由機(jī)身作為支撐,鍋為盛器,攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)與切割飛刀傳動(dòng)為動(dòng)力,使物料在短時(shí)間內(nèi)翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,最后排出的制粒設(shè)備;并且改變攪拌和切割飛刀的轉(zhuǎn)速,就可獲得不同大小的顆粒的設(shè)備。
現(xiàn)有的混合制粒機(jī)在攪拌時(shí),明顯存在攪拌能力不足的缺點(diǎn),導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)攪拌不充分,進(jìn)而導(dǎo)致由切割飛刀制粒的不均衡,影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量,并且現(xiàn)有混合制粒機(jī)的攪拌系統(tǒng)與切割系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的傳動(dòng)裝置進(jìn)行傳動(dòng);無(wú)論是攪拌系統(tǒng)停止工作或者切割系統(tǒng)停止工作,而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)時(shí),都會(huì)影響制粒效率以及后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量。
因此,研制出一種攪拌能力強(qiáng)、制粒效果穩(wěn)定,且各系統(tǒng)運(yùn)作可靠的混合制粒機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種攪拌能力強(qiáng)、制粒效果穩(wěn)定,且各系統(tǒng)運(yùn)作可靠的混合制粒機(jī)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)高效混合制粒機(jī),包括料缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)與制粒機(jī)構(gòu);料缸的底部設(shè)有物料隔板,并且物料隔板的上部中心豎直向上固定有萬(wàn)向節(jié);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)與壓力傳感器;壓力傳感器設(shè)于物料隔板與料缸的底部之間;混合機(jī)構(gòu)包括混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿、混合槳葉與混合錐形輪;混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與萬(wàn)向節(jié)相連,另一端通過(guò)移動(dòng)塊支撐于料缸的頂部邊緣,并連接伺服電機(jī);伺服電機(jī)與壓力傳感器相連;混合槳葉沿著混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸向均勻且垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面;混合錐形輪固定于混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿上靠近萬(wàn)向節(jié)的一端;制粒機(jī)構(gòu)包括制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿、制粒刀與制粒錐形輪;制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與萬(wàn)向節(jié)相連,另一端水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于料缸的側(cè)壁;制粒刀沿著制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸向均勻固定于制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面;制粒錐形輪固定于制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿上靠近萬(wàn)向節(jié)的一端,并與混合錐形輪相嚙合。
本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)高效混合制粒機(jī),由料缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)以及制粒機(jī)構(gòu)組成。
本實(shí)用新型中的料缸底部設(shè)有物料隔板,物料隔板的上部中心向上固定有萬(wàn)向節(jié),用于支撐混合機(jī)構(gòu)以及制粒機(jī)構(gòu),物料隔板與料缸的底部之間設(shè)有壓力傳感器,與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的伺服電機(jī)相連接,通過(guò)壓力傳感器所檢測(cè)到的壓力大小,對(duì)伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度以及旋轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的自動(dòng)化與智能化。
本實(shí)用新型的混合機(jī)構(gòu)由混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿、混合槳葉以及混合錐形輪組成;混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與萬(wàn)向節(jié)連接,另一端通過(guò)移動(dòng)塊支撐于料缸的頂部邊緣,使得混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿傾斜置于料缸之中,并且混合槳葉沿著混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)連接于混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面,在混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),混合槳葉也能隨之旋轉(zhuǎn),增強(qiáng)攪拌效果;混合錐形輪固定于混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿上靠近萬(wàn)向節(jié)的一端。
本實(shí)用新型中的制粒機(jī)構(gòu)由制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿、制粒刀以及制粒錐形輪組成;制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端連接于萬(wàn)向節(jié),另一端水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于料缸的側(cè)壁;制粒刀沿著制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸向均勻固定于制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面;制粒錐形輪固定于制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿上靠近萬(wàn)向節(jié)的一端,且與混合錐形輪相嚙合。該結(jié)構(gòu)使得由伺服電機(jī)提供的動(dòng)力能夠通過(guò)混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)混合錐形輪,并且傳導(dǎo)至與混合錐形輪相嚙合的制粒錐形輪,進(jìn)而帶動(dòng)制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),將本實(shí)用新型的動(dòng)力裝置減少到只有一個(gè)伺服電機(jī),提升了本實(shí)用新型運(yùn)作的可靠性;并且一旦伺服電機(jī)出現(xiàn)故障,混合與制粒都會(huì)同時(shí)停止,避免影響制粒效果。
作為優(yōu)選,混合槳葉的表面呈螺旋狀。
本實(shí)用新型將混合槳葉的表面設(shè)為螺旋狀,提升混合槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌效果。
作為優(yōu)選,移動(dòng)塊的表面為齒輪狀,且料缸的頂部邊緣也為相嚙合的齒輪狀。
本實(shí)用新型中移動(dòng)塊的表面設(shè)計(jì)為齒輪狀,并且料缸的頂部邊緣也設(shè)計(jì)為相嚙合的齒輪狀,該結(jié)構(gòu)使得伺服電機(jī)在帶動(dòng)混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí),混合轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上部能夠沿著料缸的邊緣進(jìn)行移動(dòng),對(duì)整個(gè)料缸進(jìn)行攪拌。
作為優(yōu)選,制粒刀為開(kāi)口為鈍角,且套設(shè)于制粒轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的一體刀具,與萬(wàn)向節(jié)的距離越大,開(kāi)口角度越大;且最大為180°。
本實(shí)用新型將制粒刀設(shè)計(jì)為開(kāi)口為鈍角的的一體刀具,有效減少物料與制粒刀的作用力,從而降低伺服電機(jī)負(fù)載,延長(zhǎng)制粒刀的使用壽命;并且制粒刀與萬(wàn)向節(jié)的距離約到,其開(kāi)口角度越大,該設(shè)置能夠有效提高制粒效果。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有的混合制粒機(jī)相比,有益效果為:(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低;(2)攪拌能力以及制粒效果顯著提升;(3)減少動(dòng)力元件,降低故障發(fā)生率,便于維修。
附圖說(shuō)明
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