[實用新型]一種注塑用熱流道嘴芯改進結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520242381.4
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204658845U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 朱葉琪
• 申請（專利權）人: 上海小糸車燈有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，更具體地說，涉及一種熱流道嘴芯的改進結構。

背景技術

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統，或者稱為無流道模塑。

熱流道技術的優(yōu)、缺點

熱流道技術與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處：

1、節(jié)約原材料，降低成。

2、縮短成型周期，提高機器效率

3、改善制品表面質量和力學性能。

4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。

5、可經濟地以側澆口成型單個制品。

6、提高自動化程度。

7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。

8、多模腔模具的注塑件質量一致。

9、提高注塑制品表面美觀度。

但是，每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外，澆口的特性對產品質量和生產進度影響較大。

目前熱流道頭部有2種形態(tài)：

1.球頭

球頭的形狀為球形，可適應噴嘴方向與產品面法向夾角較大的情況而不與產品面發(fā)生接觸，但由于表面形成的一層隔熱用注塑料較厚，易隨注塑沖出，沖出的隔熱注塑料與熱流道中的注塑料有溫差，會在產品上形成銀光絲。

2.平頭

平頭的形狀為平臺形，隔熱層較薄，不易隨注塑沖出，但是只能適應噴嘴方向與產品面方向夾角較小的情況，若產品面法向夾角過大，則會與產品面發(fā)生接觸。如果采用與產品法向較小的設計方案，加工會出現雙角度，難度費用都有增加。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種注塑用熱流道嘴芯改進結構，方案如下

一種注塑用熱流道嘴芯改進結構，包括設置于澆口處、管狀的嘴芯，其特征在于：所述嘴芯外部設置有套接于嘴芯外、起固定作用的襯套；所述嘴芯的澆口部端面與所述襯套的下部端面配合形成有由邊緣向中心突出的弧面。

由此，可適應噴嘴與產品面法向較大的夾角。

根據本實用新型所述的一種注塑用熱流道嘴芯改進結構，其特征在于：所述弧面的傾斜角度為15°-30°。

根據本實用新型所述的一種注塑用熱流道嘴芯改進結構，其特征在于：所述弧面表面形成有隔熱層。

根據本實用新型所述的一種注塑用熱流道嘴芯改進結構，其特征在于：所述嘴芯與襯套之間形成有縫隙，所述縫隙中形成有隔熱層。

根據本實用新型所述的一種注塑用熱流道嘴芯改進結構，其特征在于：所述隔熱層的厚度為0.3-0.5mm。

由此，可保護產品表面不是熱流道中的高溫影響，并且保證嘴芯外部包裹較薄的隔熱層，不易隨注塑沖出。

根據本實用新型，可使?jié)部谶m應噴嘴與產品面法向夾角較大的情況，同時保持表面隔熱層較薄，不易隨注塑沖出，防止產品表面因溫差產生銀光絲。

附圖說明

圖1為球頭的嘴芯結構

圖2為平頭的嘴芯結構

圖3為本實用新型的嘴芯結構

其中1為嘴芯2為襯套，3為產品面，4為隔熱層

具體實施方式

實施例1

一種注塑用熱流道嘴芯改進結構，包括設置于澆口處、管狀的嘴芯，套接于嘴芯外、起固定作用的襯套。

嘴芯的澆口部端面與襯套的下部端面配合形成有由邊緣向中心突出的弧面，弧面的傾斜角度為18°-28°。

弧面表面形成有隔熱層，嘴芯與襯套之間形成有縫隙，縫隙中形成有隔熱層。隔熱層的厚度為0.3-0.5mm。

根據本實用新型，可使?jié)部谶m應噴嘴與產品面法向夾角較大的情況，同時保持表面隔熱層較薄，不易隨注塑沖出，防止產品表面因溫差產生銀光絲。