[實用新型]鉛酸蓄電池電解液配制裝置

有效

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• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204497332U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發(fā)明（設計）人: 王金都;欽劍峰;張衛(wèi)忠;徐新;高云芳
• 申請（專利權）人: 長興鐵鷹電氣有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種配液裝置，尤其是一種用于配制鉛酸蓄電池電解液的裝置。

背景技術

鉛酸蓄電池廣泛應用于工業(yè)生產和人們日常生活，占整個化學電源比例約70％左右，其制造技術成熟、工藝較為完善、工裝設備齊全、產品種類多，已經形成了系列產品，對經濟發(fā)展起到了很大的促進作用。

鉛酸蓄電池生產中，硫酸電解液的配制是其中必備的環(huán)節(jié)。傳統的硫酸電解液配制方法中，雖然方法較為簡單，但由于濃硫酸與去離子水的相互作用，會釋放出大量的熱量，而鉛酸蓄電池中使用的酸液濃度較高，鑒于現有鉛酸蓄電池生產的配酸過程中采用的方法以敞開式居多，因此配酸作業(yè)工人的工作環(huán)境十分惡劣，空氣中彌散著硫酸霧，會嚴重地影響生產工人的身體健康；同時也容易造成環(huán)境中雜質、雜物落入酸槽，并進一步影響到蓄電池產品的質量。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的問題就是提供鉛酸蓄電池電解液配制裝置，制造方便、運行可靠；能有效防止了硫酸溶液配制過程中因強放熱產生的大量酸霧外逸，顯著地改善生產作業(yè)環(huán)境，保證了環(huán)境雜質不污染配制的硫酸溶液。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：鉛酸蓄電池電解液配制裝置，包括帶有攪拌裝置的封閉式反應釜，反應釜頂部設有進液口，反應釜底部設有出液口，其特征在于：還包括能對酸霧進行冷凝的膜分離裝置，所述膜分離裝置與反應釜通過耐酸管道連通。

進一步的，所述膜分離裝置中采用聚乙烯中空纖維膜作為冷凝膜。

進一步的，所述聚乙烯中空纖維膜的微孔直徑為10～50微米。

進一步的，所述反應釜上設有包覆反應釜側壁與底壁的冷夾套，冷夾套的壁體上開有進水口與出水口。通過冷夾套內冷卻水的循環(huán)冷卻作用，及時地將硫酸電解液配制過程中產生的熱量以熱交換的方式帶走，一是防止了配酸過程中出現的局部高溫現象，使硫酸電解液中加入對溫度比較敏感的有機添加劑成為可能；二是防止了因高溫、高酸性介質所產生的有機物分解等化學反應，既保證了添加劑的穩(wěn)定，又不產生雜質；三是避免了因溫度過高導致的對配酸容器的損害。

進一步的，所述攪拌裝置包括設于反應釜頂部的電機，電機轉軸通過傳動桿連接設于反應釜內的攪拌槳。

進一步的，所述攪拌槳采用搪玻璃或不銹鋼制成，攪拌槳上還覆涂有PTFE腐蝕涂層，提高其耐蝕性。

進一步的，所述耐酸管道為PP管或ABS管。

本實用新型的有益效果：

1、利用膜分離裝置及時地將配酸過程中產生的酸霧冷凝下來并形成回流，一方面防止了因強放熱產生大量的酸霧外逸，顯著地改善了配酸作業(yè)現場的環(huán)境質量，減輕或消除了硫酸霧對作業(yè)人員的身體危害；另一方面，回流的酸液可以重新利用，減少了因酸霧彌散造成的原料損失；

2、聚乙烯中空纖維膜對酸霧的凝結效果更好，能夠保證酸霧不外逸且價格相對較低，能夠降低生產投資；

3、硫酸電解液在封閉式的反應釜中配制，配酸過程中酸液、酸霧幾乎零排放，不污染環(huán)境，適合于鉛酸蓄電池清潔生產的要求；

4、本發(fā)明的裝置制造方便、運行可靠、運行費用低，適用于較寬濃度范圍的高純度硫酸電解液的配制。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，鉛酸蓄電池電解液配制裝置，包括帶有攪拌裝置的封閉式反應釜1，反應釜1采用搪玻璃制成，耐蝕性好，反應釜1頂部設有進液口10，濃硫酸、去離子水以及其他添加劑經進液口10投入反應釜1內；電機5通過傳動桿51驅動攪拌槳6以80～100轉/分的速度旋轉，攪拌原料，使其充分混合；攪拌過程中，因強放熱產生的大量酸霧經耐酸管道3進入膜分離裝置2，膜分離裝置2中設有微孔直徑在10～50微米的聚乙烯中空纖維膜21，酸霧在聚乙烯中空纖維膜21表面冷凝并形成酸液，酸液經耐酸管道3重新流回反應釜1內；與此同時，反應釜1上的冷夾套4中通入冷卻水，冷卻水經進水口41注入、經出水口42流出，形成循環(huán)，及時地將硫酸電解液配制過程中產生的熱量以熱交換的方式帶走；最終配好的酸液經反應釜1底部的出液口11流出，配酸過程中酸液、酸霧幾乎零排放，不污染環(huán)境，適合于鉛酸蓄電池清潔生產的要求。

膜分離裝置2中也可采用聚丙烯中空纖維膜作為冷凝膜；耐酸管道3為PP管或ABS管，攪拌槳6采用搪玻璃或不銹鋼制成，攪拌槳6上還覆涂有PTFE腐蝕涂層，提高其耐蝕性。

上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施方案，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。