[實用新型]一種金屬粉末混料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520241995.0
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204565107U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方義強(qiáng);謝云鵬;姚輝;張成
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇大方金屬粉末有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B01F9/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 謝東

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金屬粉末混合設(shè)備，尤其是涉及金屬粉末混料裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的金屬粉末混料裝置的筒體內(nèi)的空腔為梭形的即兩端是錐形腔中間是圓柱腔，轉(zhuǎn)軸貫穿圓柱形腔與圓柱的軸線垂直。轉(zhuǎn)軸帶動筒體旋轉(zhuǎn)，混合的銅粉從筒體的一端下落滑移到另一端，實現(xiàn)了混合。但是這種金屬粉末混料裝置在旋轉(zhuǎn)時，更多的銅粉成團(tuán)狀從筒體的一端自由落體到另外一端，混合效果不好，且自由落體的銅粉團(tuán)對殼體沖擊比較大，震動比較大，加劇了轉(zhuǎn)軸或者支撐轉(zhuǎn)軸的支架的磨損。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種混合效果好，沖擊震動比較小的金屬粉末混料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種金屬粉末混料裝置，包括筒體和轉(zhuǎn)軸，所述筒體內(nèi)的空腔包括上下兩個對稱的梭形腔，兩個梭形腔同軸連接且相互連通，空腔開設(shè)置有腔門，所述的轉(zhuǎn)軸處在兩個梭形腔的對稱面上貫穿殼體與殼體固定連接。兩個梭形腔的對稱面上的筒體空腔截面最小，銅粉在經(jīng)過此處位置時會受到一定的阻力，對銅粉進(jìn)行了一次阻攔，銅粉在阻攔后會沿著該最小截面向下方噴灑，噴灑的過程會形成拋物線軌跡落到筒體的另一端時聚合在一起，提高了混合效果，銅粉在下落的過程中被最小截面處緩沖，降低了沖擊力，減小了震動，降低了轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸支架的磨損。

梭形腔包括兩個同軸對接的錐形腔，兩個錐形腔通過錐底連接，兩個梭形腔通過靠近的錐形腔的錐頂連接，相互靠近的錐形腔的錐頂為圓形。

梭形腔內(nèi)焊接有3-5個隔板，隔板為三角形，其中兩邊與梭形腔內(nèi)壁的母線相匹配，另一邊與梭形腔的軸線平行，3-5個隔板均布在梭形腔的一半空間內(nèi)，兩個梭形腔內(nèi)部的隔板以轉(zhuǎn)軸為軸心中心對稱布置。隔板能夠?qū)⒕酆显谕搀w端部的銅粉分割成若干份，然后流入筒體的中間段進(jìn)行平拋灑混合然后流入另一端聚合后分割，筒體在旋轉(zhuǎn)的過程中，筒體內(nèi)部的銅粉不斷的被隔板分割，被筒體中間段拋灑混合，被端部隔板分開，循環(huán)往復(fù)提高了混合效果。

兩個梭形腔的對接處外側(cè)焊接有圓柱形殼體，轉(zhuǎn)軸貫穿該圓柱形殼體與其固定連接。

所述的梭形腔和錐形腔均為回轉(zhuǎn)體空腔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

兩個梭形腔對稱面上的筒體空腔截面最小，銅粉在經(jīng)過此處位置時會受到一定的阻力，對銅粉進(jìn)行了一次阻攔，銅粉在阻攔后會沿著該最小截面向下方噴灑，噴灑的過程會形成拋物線軌跡落到筒體的另一端，并在另一端聚合在一起，提高了混合效果，銅粉在下落的過程中被最小截面處緩沖，降低了沖擊力，減小了震動，降低了轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸支架的磨損。

附圖說明

圖1是一種金屬粉末混料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1和圖2所示，一種金屬粉末混料裝置，包括筒體1和轉(zhuǎn)軸2，該筒體1內(nèi)的空腔包括包括上下兩個對稱焊接的梭形腔3，兩個梭形腔同軸連接且相互連通，筒體的兩端開設(shè)置有腔門4。梭形腔3包括兩個同軸對接的錐形腔5，兩個錐形5腔通過錐底連接，兩個梭形腔通過靠近的錐形腔5的錐頂連接，相互靠近的錐形腔的錐頂為圓形，兩個梭形腔3的對接處外側(cè)焊接有圓柱形殼體6，轉(zhuǎn)軸貫穿該圓柱形殼體與其固定連接，轉(zhuǎn)軸處在兩個梭形腔的對稱面上，轉(zhuǎn)軸的一端焊接帶有帶輪8。梭形腔內(nèi)焊接有5個隔板7，隔板7為三角形，其中兩邊與梭形腔內(nèi)壁的母線相匹配，另一邊與梭形腔的軸線平行，?5個隔板均布在梭形腔的一半空間內(nèi)，相鄰隔板之間的夾角為45度，兩個梭形腔內(nèi)部的隔板以轉(zhuǎn)軸為軸心中心對稱布置。

兩個梭形腔對稱面處的筒體空腔截面最小，銅粉在經(jīng)過此處位置時會受到一定的阻力，對銅粉進(jìn)行了一次阻攔，銅粉在阻攔后會沿著該最小截面向下方噴灑，噴灑的過程會形成拋物線軌跡落到筒體的另一端，并在另一端重新聚合在一起，隔板可以將重新聚合的銅粉分割成多分，從上端落入下端的過程中，隔板之間的銅粉再次經(jīng)過聚合分割，筒體不斷的旋轉(zhuǎn)，銅粉就在不斷的聚合分割，不斷的混合，提高了混合效果，銅粉在下落的過程中被最小截面處緩沖，降低了沖擊力，減小了震動，降低了轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸支架的磨損。