[實用新型]鐘罩型定向風帽及其安裝結構

有效

• 申請號: 201520241711.8
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204678330U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 毛宇
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F23C10/20
• 分類號: F23C10/20
• 代理公司: 泰和泰律師事務所 51219
• 代理人: 孫恩源

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐布風裝置，特別是涉及一種鐘罩式定向風帽及其安裝結構。

背景技術

?循環流化床鍋爐以其燃料適應性廣、脫硫效率高、NOx排放低等獨特的技術優勢，得到了飛速發展，并呈現出向大容量、高參數的發展趨勢。國際上這項技術在電站鍋爐、工業鍋爐和廢棄物處理利用等領域已得到廣泛的商業應用，并向百萬千瓦級規模的大型CFB鍋爐發展。特別是2013年，東方鍋爐為四川白馬電站設計制造的600MW循環流化床鍋爐機組的成功投運，是大型循環流化床鍋爐發展史上的一個重要里程碑。它不僅解決了CFB鍋爐大型化過程中的許多技術問題，更重要的是它為CFB鍋爐大型化的發展增強了制造商和用戶的信心。

風帽作為CFB鍋爐的關鍵部件之一，其結構性能的優劣對CFB鍋爐布風均勻性、流化質量、安全穩定經濟運行有著重大影響。國內外不同的CFB鍋爐制造商采用的風帽結構多種多樣，循環流化床鍋爐常采用的風帽主要有鐘罩型風帽、蘑菇型風帽、“Γ”型定向風帽等。

廣泛應用于小容量CFB鍋爐的蘑菇型風帽，因其風帽布置密度較大，并不能滿足大容量CFB鍋爐水冷風室風帽布置節距要求；“Γ”型定向風帽有利于物料流動，特別有利于大顆粒床料排渣，但定向風帽漏灰、磨損嚴重，影響CFB鍋爐的長期正常運行；鐘罩型風帽可以有效避免漏渣，更換方便，但排大渣能力較弱，大顆粒易沉底富集，引起結焦、流化不良，并存在外罩脫落、芯管斷裂等問題。同時，由于循環流化床鍋爐大型化后布風板面積增大，大顆粒物料易沉積，排渣困難，甚至出現結焦停爐，影響鍋爐穩定運行。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防止漏渣、磨損、脫落、斷裂的鐘罩型定向風帽及其安裝結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：鐘罩型定向風帽，包括芯管，套裝在所述芯管上端的鐘罩，芯管和鐘罩之間形成風道，在所述芯管上部設置有兩個以上風孔，在鐘罩上設置有定向噴嘴，定向噴嘴對固體顆粒起到定向流動的作用，使得排渣順暢。

所述定向噴嘴軸線向下傾斜，其軸線與水平線之間的夾角為10°~20°。

所述鐘罩（2）上，在所述定向噴嘴周圍還設置有兩個以上出風口，所述定向噴嘴的通流面積大于所有出風口通流面積之和。

所述風孔沿芯管周向均勻設置，沿芯管軸向錯列設置。

所述芯管由上至下依次設有芯管凸臺和限位塊，鐘罩內部開有臺階型孔，小孔徑的孔位于大孔徑的孔的上方，臺階處形成限位凸臺，芯管凸臺的曲面與所述大孔徑的孔間隙配合，限位凸臺的下表面與所述芯管凸臺的上表面形成面接觸，限位凸臺和限位塊共同限定芯管上下移動，在所述芯管凸臺和限位凸臺上分別開有橫向的螺紋孔，兩者通過螺釘連接。

鐘罩型定向風帽的安裝結構，包括包括芯管，套裝在所述芯管上端的鐘罩，芯管和鐘罩之間形成風道，在所述芯管上部設置有兩個以上風孔，在鐘罩上設置有定向噴嘴，還包括風板及固定連接在風板上的澆注料，鐘罩型定向風帽的芯管貫穿風板及澆注料，所述鐘罩下端伸入澆注料內部。

所述出風口的底邊與澆注料上表面的距離為20~50mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的鐘罩型定向風帽及其安裝結構，鐘罩下端伸入澆注料內部，將芯管與風板上的固體顆粒隔離，有效避免芯管的磨損、斷裂，定向噴嘴與出風孔結合，具有定向輸送渣料的功能，使排渣更為順暢，同時避免了固體顆粒與鐘罩接觸，減少了鐘罩的磨損。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記為：?1-芯管，2-鐘罩，３-定位螺釘，4-風孔，5-出風口，6-芯管凸臺，7-限位凸臺，8-限位塊，9-澆注料，10-芯管入口，11-風道，12-風板,13-定向噴嘴。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型提供的鐘罩型定向風帽，包括芯管1，套裝在所述芯管1上端的鐘罩2，芯管1和鐘罩2之間形成風道11，在所述芯管1上部設置有兩個以上風孔4，在鐘罩2上設置有定向噴嘴13，定向噴嘴對固體顆粒起到定向流動的作用，使得排渣順暢。

所述定向噴嘴13軸線向下傾斜，其軸線與水平線之間的夾角為10°~20°，增強對固體顆粒大顆粒物料的擾動，防止固體顆粒大顆粒物料在爐膛底部沉積，避免因流化不良引起的結焦等事故發生。