[實用新型]一種液體燃料液轉氣發(fā)生器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520241533.9 | 申請日: | 2015-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN204672150U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 邱小春 | 申請(專利權)人: | 邱小春 |
| 主分類號: | B01F3/04 | 分類號: | B01F3/04;B01F13/10;B01F15/06;C10L3/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 靳榮舉;焦明輝 |
| 地址: | 529000 廣東省江門*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液體燃料 液轉氣 發(fā)生器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種液體燃料處理設備。
背景技術
無論是煤油、柴油還是醇基混合燃料、生物燃料等其他液體燃料的利用,都離不開相配套的液轉氣發(fā)生器,目前許多液轉氣發(fā)生器,只實現(xiàn)了霧化,沒有實現(xiàn)氣化,導致燃燒時異味較重,排放的廢氣嚴重超標,空氣污染嚴重,燃燒效率不高,所以市場難以接受。隨著能源的緊缺,作為可再生并且成本低廉的醇基混合燃料被各國看好,但是醇基混合燃料在常溫下屬液體,熱值低,所以要讓它適應燃燒的需要,對液轉氣發(fā)生器的要求就非常高,沒有與之配套的液轉氣發(fā)生器,配方再好的醇基混合燃料也沒有用,無法進行推廣。
實用新型內容
為了克服現(xiàn)有技術的液轉氣發(fā)生器只能實現(xiàn)霧化,無法實現(xiàn)氣化的不足,本實用新型提供一種液體燃料液轉氣發(fā)生器。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種液體燃料液轉氣發(fā)生器,包括分隔出第一密閉空間和第二密閉空間的殼體,第一密閉空間和第二密閉空間上分別設置有自動加液口、手動加液口和壓力表,第一密閉空間中還設置有液位控制器和熱補償器,所述第一密閉空間底部設置有第一附屬空間,所述第二密閉空間底部設置有第二附屬空間,所述第一密閉空間與第一附屬空間之間、第二密閉空間與第二附屬空間之間均設置有氣泡分布器,進氣管道從外部伸入第一附屬空間,進氣管道外端設置有進氣閥,進氣管道伸入第一附屬空間的內端設置有氣液混合器,所述殼體內還設置有輸氣管道,輸氣管道的進氣口設置在第一密閉空間的上部,輸氣管道的出氣口伸入第二附屬空間,所述第二密閉空間的頂部設置有管道及出氣閥。
進一步,所述第一密閉空間和第二密閉空間中均設置有防爆材料。
進一步,所述第一密閉空間和第二密閉空間之間設置有壓力平衡閥。
進一步,所述第一附屬空間和第二附屬空間之間設置有壓力平衡閥。
進一步,所述第二密閉空間上設置有液位觀察管。
本實用新型的有益效果是:通過氣液混合和兩次氣泡分布,增加了液轉氣氣體濃度,無限接近液體的理論熱值,提高了液體的利用率,安全可靠,不污染環(huán)境,可用于輕烴類、酒精、醇類、汽油等多種液體燃料。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1,本實用新型的一種液體燃料液轉氣發(fā)生器,包括分隔出第一密閉空間11和第二密閉空間12的殼體1,第一密閉空間11和第二密閉空間12的體積大致相等。第一密閉空間11和第二密閉空間12上分別設置有自動加液口13、手動加液口14和壓力表15,自動加液口13、手動加液口14用于加入液體燃料及其他配方成分,壓力表15用于檢測殼體1中壓力,為了防止發(fā)生爆炸,所述第一密閉空間11和第二密閉空間12中均設置有防爆材料19。第一密閉空間11中還設置有用于檢測內部液體容量及高度的液位控制器16,和用于對內部液體進行加熱的熱補償器17。所述第二密閉空間12上設置有用于直觀的觀察第二密閉空間12中液體高度的液位觀察管30。所述第一密閉空間11底部設置有第一附屬空間21,兩者為緊密的整體;所述第二密閉空間12底部設置有第二附屬空間22,兩者同樣為緊密的整體,所述第一密閉空間11與第一附屬空間21之間、第二密閉空間12與第二附屬空間22之間均設置有氣泡分布器23,第一附屬空間21或第二附屬空間22內的氣體或者氣液混合物只能通過氣泡分布器23進入第一密閉空間11或第二密閉空間12。進氣管道24從外部伸入第一附屬空間21,進氣管道24外端設置有進氣閥25,進氣管道24伸入第一附屬空間21的內端設置有氣液混合器26,所述殼體1內還設置有輸氣管道27,輸氣管道27的進氣口28設置在第一密閉空間11的上部,輸氣管道27的出氣口29伸入第二附屬空間22,所述第二密閉空間12的頂部設置有管道及出氣閥18。
工作時,氣體通過進氣閥25、進氣管道24和氣液混合器26進入第一附屬空間21,通過氣泡分布器23進入第一密閉空間11,氣液混合物混合均勻后從進氣口28進入輸氣管道27,然后從出氣口29出來進入第二附屬空間22,然后通過氣泡分布器23進入第二密閉空間12,然后氣化物從管道及出氣閥18出來。
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