[實用新型]廢絲處理裝置有效
| 申請號: | 201520241488.7 | 申請日: | 2015-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN204714210U | 公開(公告)日: | 2015-10-21 |
| 發明(設計)人: | 陸海;徐一銘;周黃山;徐海彬 | 申請(專利權)人: | 江蘇勝達科技有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/02 | 分類號: | B65H54/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;劉海 |
| 地址: | 214421 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢絲處理裝置,尤其是一種用于輪胎胎圈鋼絲的廢絲處理裝置。
背景技術
在輪胎胎圈鋼絲的制造過程中,由于盤條中心碳偏析、非金屬夾雜或設備故障等原因會造成鋼絲斷絲。鋼絲發生斷絲后會呈不規則狀,從而堆積較為散亂,需要占用較大的堆放面積,使得廢絲后序的處理過程無法高效進行。另外,也會造成人工在對鋼絲進行打處理時,勞動強度大,效率低下的問題;而且也有鋼絲在捆扎過程中彈出造成人身傷害的隱患。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種廢絲處理裝置,能夠減少廢絲的占用面積,解決人工纏繞過程中勞動強大、效率低下的問題,同時避免操作帶來的危險。
按照本實用新型提供的技術方案,所述廢絲處理裝置,包括架體,架體的上部兩側分別設置凹槽,凹槽中設置下壓輥筒,下壓輥筒的兩端設置在凹槽中,可沿凹槽上下移動;其特征是:在所述架體的下部設置繞絲輥,繞絲輥與行程螺桿的一端連接,行程螺桿的另一端設置第一棘輪,第一棘輪與第二棘輪嚙合,第二棘輪設置在動力總成的動力輸出端;在所述架體的一側設置定位塊,定位塊與繞絲輥相平行,并且定位塊與繞絲輥的端部相配合。
進一步的,在所述繞絲輥的端部設有固定槽。
進一步的,在所述架體內部下壓輥筒的下方設有弧形斜面。
進一步的,在所述繞絲輥的前方設有定位擋桿。
本實用新型具有以下優點:(1)能夠減少廢絲的占用面積,解決人工纏繞過程中勞動強大、效率低下的問題,同時避免操作帶來的危險;(2)行程螺桿通過第一棘輪和第二棘輪實現減速,保證運行穩定。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的主視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1~圖2所示:所述廢絲處理裝置包括架體1、固定槽2、下壓輥筒3、行程螺桿4、第一棘輪5-1、第二棘輪5-2、動力總成6、定位擋桿7、繞絲輥8、定位塊9、弧形斜面10等。
如圖1、圖2所示,本實用新型包括架體1,架體1的上部兩側分別設置凹槽,凹槽中設置下壓輥筒3,下壓輥筒3的兩端設置在凹槽中,可沿凹槽上下移動;在所述架體1的下部設置繞絲輥8,繞絲輥8與行程螺桿4的一端連接,行程螺桿4的另一端設置第一棘輪5-1,第一棘輪5-1與第二棘輪5-2嚙合,第二棘輪5-2設置在動力總成6的動力輸出端;工作時,由動力總成6帶動第一棘輪5-1轉動,第一棘輪5-1帶動第二棘輪5-2動作,從而帶動行程螺桿4移動,第一棘輪5-1和第二棘輪5-2一方面可以起到帶動行程螺桿4平移的作用,同時可以起到一定減速的作用。
在所述架體1的一側設置定位塊9,定位塊9與繞絲輥8相平行,并且定位塊9與繞絲輥8的端部相配合;在所述繞絲輥8的端部設有固定槽2,在工作時,將鋼絲卡入固定槽2中,繞絲輥8的端部與定位塊9配合將鋼絲固定。
在所述架體1內部下壓輥筒3的下方設有弧形斜面10,纏繞好的廢鋼絲卷可由該弧形斜面10落下完成下料。
在所述繞絲輥8的前方設有定位擋桿7,捆繞后的廢絲卷與定位擋桿7接觸時,則廢絲卷捆繞完成。
本實用新型的工作過程:將廢棄鋼絲卡入繞絲輥8端部的固定槽2中,啟動動力總成6,動力總成6帶動第一棘輪5-1轉動,第一棘輪5-1帶動第二棘輪5-2動作,從而驅動行程螺桿4向定位塊9移動,直至繞絲輥8的端部與定位塊9配合;廢絲纏繞于繞絲輥8上,廢絲卷繞過程中與下壓輥筒3接觸,下壓輥筒3提供下壓力,便于廢絲捆繞成型;廢絲卷捆繞完成后,動力總成6控制行程螺桿4向定位塊9的另一側移動,使廢絲卷與繞絲輥8分離,廢絲卷在自重下沿弧形斜面10下料。
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