[實用新型]電機定子的封裝結構

有效

• 申請號: 201520240641.4
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204538830U
• 公開（公告）日: 2015-08-05
• 發明（設計）人: 姚程
• 申請（專利權）人: 騰禾精密電機（昆山）有限公司
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術領域

本實用新型涉及電機設計技術領域，尤其是涉及一種電機定子的封裝結構。

背景技術

電機定子一般由定子繞組、定子鐵芯以及包裹住定子鐵芯的定子機殼組成，在一些諸如水霧、油霧等比較惡劣的環境中，電機定子的定子繞組很容易受到這些惡劣環境的影響，出現諸如絕緣強度降低、定子繞組漏電流增加，定子繞組壽命減少等問題，最終導致定子繞組燒壞。

目前提高電機定子防護性能的方法：一般是在電機外殼和定子繞組之間用灌注高熱傳導率液態環氧樹脂進行固化封裝，如在我們之前申請號為：201010534444.5、專利名稱為“一種電機內定子線圈封裝工藝”的專利申請文件中有記載，其公開的封裝工藝流程包括：

1、電機框體的預熱：先將電機框體在烘箱內以溫度為80℃進行預熱一小時，便于定子組立的安裝以及灌注膠的灌注；

2、定子組立的定位和安裝：然后把定子組立放入電機框體內，該定子組立的出口線壓入電機框體的定子鐵芯槽內，定子鐵芯槽呈U型，便于定子組立的位置定位和安裝，將定子組立定位和固定后，在定子組立內部安裝灌注治具，通過灌注治具來防止灌注是灌注膠進入定子組立的內部；

3、定子組立的預熱：再把電機框體所裝入的定子組立在溫度為80℃情況下再預熱一小時，該預熱操作是將裝入定子組立的電機框體整體放入烘箱內進行烘烤；

4、灌膠：最后在定子組立邊緣漆包線處灌入調配好的灌注膠，讓其流入定子內部。

5、烘烤成型：待灌入的灌注膠沒氣泡出現時，將整個電機框體放入烤箱中進行烘烤，烘烤溫度為80℃，烘烤時間為5小時，使灌注膠充分的硬化，使其形成一層封閉層，繼而得到成型的封裝制品。

但是，在具體實施過程中，我們發現：由于這種灌膠技術需要在預熱的高溫爐中烤大概1～2小時，一方面灌膠時間較長，另一方面灌膠后的端面不平整，且端面上會形成有氣泡孔，一旦膠體中的氣泡如果沒有排出，電子注膠的內側將凸出至電子線圈的內層，則會導致電機轉子轉動時被凸出的注膠所卡住，而影響電機的正常運轉。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的灌膠端面不平整、凸起的氣泡導致轉子卡住等的缺陷，提供一種電機定子的封裝結構，在定子繞組上直接封裝一體成型的BMC密封層，以簡化電機定子封裝工藝和封裝時間。

為實現上述目的，本實用新型提出如下技術方案：一種電機定子的封裝結構，包括定子鐵芯、定子繞組和BMC密封層，所述定子繞組繞制在所述定子鐵芯的骨架上，所述BMC密封層固化密封在所述定子鐵芯的外表面上。

優選地，所述BMC密封層一體固化成型密封在所述定子鐵芯的外表面上。

優選地，所述BMC密封層上設置有供電源導線插接的電源導線接口，所述電源導線接口內設置有與所述定子繞組連接的導電體，所述電源導線插接到所述電源導線接口內與所述導電體電連接。

優選地，所述電源導線的端部設置插頭，所述電源導線通過所述插頭插接到所述電源導線接口內與所述導電體電連接。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在現有電機定子的封裝結構基礎上，省去了電機外殼，直接在定子繞組外表面封裝一密封層，簡化了電機定子封裝工藝和封裝時間。

2、本實用新型在電機定子上封裝的BMC材料層，提高了電機定子的耐壓性、絕緣性和防水性，使定子的散熱效果更好，有利于大功率器件的散熱，具有較高的實用價值。

3、本實用新型電機定子的電源導線與定子繞組之間是通過插口連接，區別于現有一體式結構，便于電機的拆裝和攜帶。

附圖說明

圖1是本實用新型電機定子的封裝結構的剖視示意圖。

附圖標記：10、電機定子，20、BMC密封層，30、電源導線，40、電源導線接口，50、插頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實用新型揭示的一種電機定子的封裝結構，包括電機定子10和用于封裝電子定子10的BMC密封層20，電機定子10包括定子鐵芯(圖未示)和定子繞組(圖未示)，定子繞組繞制在定子鐵芯的骨架上，BMC密封層20覆蓋在定子繞組表面，且BMC密封層20是通過在定子繞組表面灌注液態BMC材料，高溫固化一體成型的。BMC密封層提高了電機定子的絕緣性和耐壓性。