[實用新型]一種用于模板縫制的全自動電子拖布輪控制系統

有效

• 申請號: 201520240547.9
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204570194U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 鄔華德;鄔利生;鄔富俊
• 申請（專利權）人: 鄔利生;鄔富俊;鄔華德
• 主分類號: D05B21/00
• 分類號: D05B21/00
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113
• 代理人: 張勁風

技術領域

本實用新型涉及一種縫紉機輔助控制系統，特別涉及一種用于模板縫制的全自動電子拖布功能的控制系統，主要適用于各品牌單/雙針車、長臂車的采用模板縫紉中及時拖走縫過線的布料，保證縫紉線跡平直美觀。

背景技術

隨著社會的發展，人們的生活水平的不斷提高，對衣著的加工質量的要求也越來越高，尤其是品牌服飾，對縫紉的線跡要求更高，由于不同的布料，不同的款式和工藝，按原來的縫制工藝，許多車縫出來的效果都會出現皺褶、不平整、不規則、線跡不直和針距不一等，導致不美觀，客戶不接受。?為了解決這個問題，近年已有國內外縫制設備制造廠家開發出套結機、花樣機，模板專用機等，通過對縫制范圍內布的夾持，基本上解決了這個問題，但由于這些機器售價太高,如：套結機國外品牌1萬多元/臺，花樣機/模板專用機都是十萬元/臺左右，國內仿制的產品售價略低，但服裝廠批量購置仍難以承受投資太大的壓力，少量購置則滿足不了批量生產需求。同時，套結機、花樣機加工尺寸都有局限性，不能適應大尺寸的縫制要求。為此，目前已有廠家單獨設計制造了一種電子拖布輪裝置，獨立對夾著布的模板進行拖拉，保證對線跡的平直等距的要求。但是，這種拖布輪雖然解決了低成本投入和大尺寸加工的要求，但由于只能進行前后或左右方向的拖布，對直線和曲線縫制勉強滿足使用的要求，但仍需要人手工控制，對直角、鋸齒形狀等線跡縫制更困難，效率下降明顯，同時存在很大的缺陷：為了解決曲線縫制向左、右的拖拉力，很多廠家將拖輪斜著裝，讓它有一個側向分力，對小曲線的加工還勉強，但對鋸齒狀或直角的縫跡在轉彎時，模板有一個很快的旋轉，模板快速旋轉易傷到站在旁邊的人，存在嚴重的安全隱患，同時，對拖布輪的壽命影響很大。更關鍵的是，使用模板縫制，雖然解決了縫跡美觀的問題，但生產效率并未提高，反而有所下降，因為對每個產品要完成用模板夾持的工序，仍未能為企業帶來更大的效益。????????????????????????????

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于模板縫制的全自動電子拖布的控制系統，主要解決現有獨立電子拖布輪只能實現前后拖模板，不能平穩地使模板施轉的技術問題。本實用新型的思路是：使用單片機同時控制二套拖布輪的驅動電機和拖布輪的下壓動作，分別控制前后、左右方向的拖動，并將原電腦縫紉機控制電路的腳踏板取消，縫紉機的腳踏信號改由拖布輪控制系統提供，完成在縫制全過程中，直接對縫紉機進行啟動運行、中立停止和后踏的倒縫、剪線、撥線等控制，再通過增加光電感應開關對線跡的拐點（或布邊）檢測，完成對模板縫制的全過程自動控制的實現。縫紉機的速度由拖布輪控制盒的面板電位器調節，方便快捷。這樣，工人只要把夾持好的模板的起始位放到針板下，按下啟動開關，縫紉機就會自動完成模板上整條線跡的縫紉，工人可以接著操作另一臺相同的機器，從而實現一人控制2-3臺相同的機器，大大提高生產效率。達到低設備投入，高效產出的最佳效果，為企業帶來更大的效益。

本實用新型的技術方案為：一種用于模板縫制的全自動電子拖布的控制系統，縫紉機面板安裝板固定在縫紉機頭左側，控制盒設置在縫紉機頭上方，在縫紉機面板左側通過安裝板固定有第二步進電機和第二氣缸，第二步進電機輸出軸通過齒形傳送帶聯動固定在縫紉機面板上的第二拖輪，控制拖布X方向移動，縫紉機頭右端設有編碼器，針桿右側設有光電感應開關，在模板上各拐角處設有反光紙，在縫紉機面板位于縫紉機頭后側通過安裝板固定有第一步進電機和第一氣缸，第一步進電機輸出軸通過齒形傳送帶聯動固定在縫紉機面板上的第一拖輪，控制拖布Y方向移動。所述控制系統含有控制電路，控制電路包括電源、整流和濾波電路、光耦驅動電路，編碼器接口電路、光電感應開關、啟動開關、單片機、第一步進電機、第一下壓氣閥，第二步進電機、第二下壓氣閥，操作面板。電源接整流和濾波電路，整流和濾波電路的輸出端接單片機端口。單片機輸出端的二組信號輸出到驅動模塊再分別連接第一步進電機和第二步進電機，單片機輸出端的另二路信號分別經三極管連接第一下壓氣閥和第二下壓氣閥，單片機輸出端的一組信號經光耦驅動電路輸出腳踏開關控制信號到平縫機腳踏開關接口，單片機的I?/O口輸入端接光電感應開關和啟動開關，單片機的I?/O口讀取操作面板上的按鍵開關信號和輸出數碼顯示，編碼器接口電路接單片機端口。