[實用新型]一種貼膜裝置

有效

• 申請號: 201520240420.7
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204674900U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 李相鵬;牛福洲;楊浩;謝明楊;李偉;馬瑋城;宦智杰
• 申請（專利權）人: 江蘇比微曼智能科技有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種貼膜裝置，屬于自動貼膜設備技術領域。

背景技術

目前，工件貼膜是最常見的工藝流程。但對于貼膜面不是平面的工件，常見的貼膜裝置會出現膜與工件壓合不好的質量問題。另外，如何提高剝膜機利用率，在一個工位上，可以使剝膜裝置不停歇給貼膜裝置上的工件進行貼膜是本行業急需解決的問題。

實用新型內容

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種貼膜裝置。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種貼膜裝置，包括第一貼膜工位，還包括第二貼膜工位、第一底板、換位機構、壓膜機構，所述第一貼膜工位、第二貼膜工位分別設置在第一底板前后兩端，所述第一貼膜工位、第二貼膜工位均包括固定板、絲桿、工作板、電機，所述固定板設置在第一底板左右兩端，固定板之間設置有絲桿，絲桿上移動連接有工作板，絲桿一端與電機相連接，所述工作板可在絲桿上左右移動；所述換位機構包括第二底板、導軌、固定板、絲桿、電機，所述第二底板左右兩端設置有導軌，第二底板前后兩端設置有固定板，固定板之間設置有絲桿，所述絲桿一端與電機相連接，所述第一底板底面與第二底板的絲桿移動連接，并可沿導軌前后移動；所述壓膜機構包括定位板、壓膜滾輪，所述定位板設置在第一底板的兩根絲桿之間，定位板前后兩端均設置有壓膜滾輪，所述壓膜滾輪均位于第一底板的絲桿上方，位置與工作板上的工件頂面相配合。

還包括側邊壓合機構，所述側邊壓合機構包括側壓滾輪，氣缸，所述側壓滾輪設置在第一底板的絲桿右端上方，側壓滾輪位置與工作板上的工件斜面相配合；所述側壓滾輪頂面與氣缸相連接，側壓滾輪可上下移動。

作為優選方案，所述壓膜滾輪包括圓柱體壓面、圓錐臺壓面，圓柱體壓面底部與圓錐臺壓面頂部相連接。

有益效果：本實用新型提供的一種貼膜裝置，通過兩個貼膜工位交替對位剝膜機構，實現了不間斷連續貼膜，有效的提高了貼膜速度。另外，壓膜滾輪與側壓滾輪的設計，增強了貼膜強度，提高了適應不同壓合面工件的性能，減少了貼膜不良率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為壓膜滾輪的結構示意圖；

圖3為工件垂直剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，一種貼膜裝置，包括第一貼膜工位1，還包括第二貼膜工位2、第一底板3、換位機構4、壓膜機構5，所述第一貼膜工位1、第二貼膜工位2分別設置在第一底板3前后兩端，所述第一貼膜工位1、第二貼膜工位2均包括固定板11、絲桿12、工作板13、電機14，所述固定板11設置在第一底板3左右兩端，固定板11之間設置有絲桿12，絲桿12上移動連接有工作板13，絲桿12一端與電機14相連接，所述工作板13可在絲桿12上左右移動；所述換位機構4包括第二底板6、導軌15、固定板11、絲桿12、電機14，所述第二底板6左右兩端設置有導軌15，第二底板6前后兩端設置有固定板11，固定板11之間設置有絲桿12，所述絲桿12一端與電機14相連接，所述第一底板3底面與第二底板6的絲桿12移動連接，第一底板3并可沿導軌15前后移動；所述壓膜機構5包括定位板16、壓膜滾輪17，所述定位板16設置在第一底板3的兩根絲桿12之間，定位板16前后兩端均設置有壓膜滾輪17，所述壓膜滾輪17均位于第一底板3的絲桿12上方，位置與工作板13上的工件7頂面相配合。

還包括側邊壓合機構8，所述側邊壓合機構8包括側壓滾輪18，氣缸19，所述側壓滾輪18設置在第一底板3的絲桿12右端上方，側壓滾輪18位置與工作板13上的工件7斜面相配合；所述側壓滾輪18頂面與氣缸19相連接，側壓滾輪18可上下移動。

如圖2所示，所述壓膜滾輪17包括圓柱體壓面20、圓錐臺壓面21，圓柱體壓面20底部與圓錐臺壓面21頂部相連接。

具體實施例：通過換位機構第一貼膜工位、第二貼膜工位前后移動，交替在剝膜機構工位下貼膜，每個貼膜工位向右移動完成對工件頂面與側面的壓膜工序，然后收料，上料，如此往復。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。