[實用新型]冷卻回收槽

有效

• 申請號: 201520240024.4
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204550692U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 張寶石
• 申請（專利權）人: 山東海源光電科技有限公司
• 主分類號: C22C45/00
• 分類號: C22C45/00;B22D27/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鑄造機械，特別是涉及一種冷卻回收槽。

背景技術

非晶態合金是七十年代問世的新金屬材料，具有高導磁率、高電阻率、高磁感、耐蝕等優異特性，是傳統金屬無可比擬的。

科學家發現：金屬在熔化后，其內部原子處于活躍狀態，一旦金屬開始冷卻，原子就會隨著溫度的下降而慢慢地按照一定的晶態規律有序地排列起來，形成晶體；如果冷卻過程很快，原子還來不及重新排列就被凝固住了，則產生了非晶態合金。

冷卻回收槽是非晶態合金制備工藝中的必要設備，其主要用于金屬熔液的冷卻以及冷卻后金屬的回收，常見的冷卻回收槽依靠環境溫度使冷卻回收槽內的金屬熔液自然冷卻，冷卻效率低，冷卻過程中，環境溫度上升很快，很容易造成操作者的不適。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種冷卻效率較高的冷卻回收槽。

本實用新型的冷卻回收槽，包括槽體，所述槽體的內部設置有用于容納被冷卻材料的凹槽，所述凹槽的槽壁的內部設置有用于容納冷卻介質的冷卻室，冷卻室的內部設置有用于冷卻介質流通的冷卻通道，以通過冷卻介質冷卻被冷卻材料，所述凹槽的槽壁上設置有用于冷卻介質進入的進入口以及用于冷卻介質排出的排出口，進入口與冷卻通道的一端連通，排出口與冷卻通道的另一端連通。

本實用新型的冷卻回收槽，其中，所述冷卻通道圍繞所述凹槽螺旋延伸。

本實用新型的冷卻回收槽，其中，所述凹槽的槽壁包括依次連接的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁，所述第一槽壁與第三槽壁平行且相對，所述第二槽壁與第四槽壁平行且相對，所述第一槽壁與第三槽壁長度相等，所述第二槽壁與第四槽壁長度相等，所述第一槽壁的長度小于所述第二槽壁的長度。

本實用新型的冷卻回收槽，其中，所述凹槽的底壁的內部設置有用于容納冷卻介質的冷卻腔，所述冷卻腔的內部設置有用于冷卻介質流通的冷卻流道，以通過所述冷卻介質冷卻所述被冷卻材料，所述槽體的底部設置有用于冷卻介質進入的輸入口以及用于冷卻介質排出的輸出口，所述輸入口與所述冷卻流道的一端連通，所述輸出口與所述冷卻流道的另一端連通。

本實用新型的冷卻回收槽，其中，所述冷卻流道由所述冷卻腔的邊緣周向螺旋延伸至所述冷卻腔的中部。

本實用新型的冷卻回收槽，凹槽的槽壁的內部設置有用于容納冷卻介質的冷卻室，冷卻室的內部設置有用于冷卻介質流通的冷卻通道，通過冷卻介質冷卻所述被冷卻材料，冷卻效率得以較大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的冷卻回收槽的第一種實施例的結構示意圖的主視圖；

圖2為本實用新型的冷卻回收槽的第一種實施例的結構示意圖的俯剖視圖；

圖3為本實用新型的冷卻回收槽的第二種實施例的結構示意圖的主視圖；

圖4為本實用新型的冷卻回收槽的第二種實施例的結構示意圖的俯剖視圖。

具體實施方式

實施例一

如圖1、圖2所示，本實用新型的冷卻回收槽的實施例，包括槽體1，槽體1的內部設置有用于容納被冷卻材料的凹槽2，凹槽2的底壁21的內部設置有用于容納冷卻介質的冷卻腔3，冷卻腔3的內部設置有用于冷卻介質流通的冷卻流道4，以通過冷卻介質冷卻被冷卻材料，槽體1的底部設置有用于冷卻介質進入的輸入口11以及用于冷卻介質排出的輸出口12，輸入口11與冷卻流道4的一端連通，輸出口12與冷卻流道4的另一端連通。

本實用新型的冷卻回收槽的實施例，其中，凹槽2的槽壁的內部設置有用于容納冷卻介質的冷卻室5，冷卻室5的內部設置有用于冷卻介質流通的冷卻通道6，以通過冷卻介質冷卻被冷卻材料，凹槽2的槽壁上設置有用于冷卻介質進入的進入口31以及用于冷卻介質排出的排出口32，進入口31與冷卻通道6的一端連通，排出口32與冷卻通道6的另一端連通。

本實用新型的冷卻回收槽的實施例，其中，冷卻通道6圍繞凹槽2螺旋延伸。

本實用新型的冷卻回收槽的實施例，其中，冷卻腔3的第一側壁41與冷卻腔的第二側壁42平行且相對，冷卻流道4由冷卻腔3的第一側壁41往復曲折延伸至冷卻腔4的第二側壁42。

本實用新型的冷卻回收槽的實施例，其中，冷卻流道4包括多個平行于第一側壁41的平行段43以及多個垂直于第一側壁41的垂直段44，每一垂直段44連接于相鄰的平行段43之間。