[實用新型]含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204803012U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設計）人: 賈懿曼;肖磊;巴玉鑫;吳道洪
• 申請（專利權）人: 北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: C01B31/10
• 分類號: C01B31/10;C10B53/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本實用新型屬于有機物再利用領域，具體而言，本實用新型涉及含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)。

背景技術

固體有機物熱解技術以其資源化利用率高，環(huán)境污染小的優(yōu)點而越來越被人們所青睞。熱解主要產物有以下幾種：①可燃性氣體，包括一些低分子碳氫化合物如氫氣、甲烷、一氧化碳等，一般作為燃料氣使用，是熱解產生經濟價值的主要產品；②熱解油，一部分熱解油通過精制可作為燃料油使用；③熱解炭：垃圾炭大部分以炭黑形式存在，可作為固體燃料使用也可摻燒水泥等，但由于部分熱解炭熱值不高，市場價格較低，銷路不好。

目前采用的熱解工藝流程一般為將有機物經過預處理得到干燥的具有一定粒徑的熱解原料，預處理包括分選，破碎，干燥，成型等，熱解原料再進入熱解爐進行反應，反應產生的三種產物分別進行收集，再對收集到的產物分別進行進一步的凈化，精制等，最后得到產品。這種工藝整體流程長，工序復雜，產物不能直接作為產品利用，而且過程能源利用率低。尤其是對于高含水率的有機物，高含水率有機物包括生活垃圾，污泥，生物質，低階煤等，其含水率一般在20％-60％之間，在進行熱解反應前若進行烘干，成型，要求爐外烘干至含水率小于10％，過程能耗大，同時烘干生成的大量水蒸氣被排放到空氣中造成了水蒸氣的浪費，如果原料為生活垃圾，污泥等固體廢棄物，水蒸汽還會攜帶臭味，需進行除臭處理才能達標排放。若采用這種工藝流程，很難產生經濟效益，工業(yè)化推廣困難。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)。

根據(jù)本實用新型的一個方面，本實用新型提出了一種含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)，包括：

預處理裝置；

輻射管旋轉床熱解爐，所述輻射管旋轉床熱解爐包括：

殼體，所述殼體形成環(huán)狀爐腔；

布料爐盤，所述布料爐盤可轉動地位于所述環(huán)狀爐腔的下部；

多個輻射管，多個所述輻射管設置在所述殼體的內周壁上；

驅動裝置，所述驅動裝置設置在所述殼體的下方且與所述布料爐盤相連，以便驅動所述布料爐盤轉動；

多個隔墻，多個所述隔墻由所述殼體的頂壁向下伸出且與所述布料爐盤保持一定距離，多個所述隔墻將所述環(huán)狀爐腔分割為依次相鄰的干燥腔室，熱解腔室和活化腔室，其中，每相鄰的兩個腔室的下部相連通，所述干燥腔室具有進料口和高溫油氣出口，所述活化腔室具有活化劑入口和活性炭出口，其中，所述進料口與所述預處理裝置相連，所述輻射管旋轉床熱解爐適于將所述原料進行干燥處理、熱解處理和活化處理，以便得到含有水蒸氣的高溫油氣和活性炭；

油氣分離裝置，所述油氣分離裝置與所述高溫油氣出口相連，且適于對所述含有水蒸氣的高溫油氣進行油氣分離處理，以便得到熱解油和熱解氣；

熱解油儲罐，所述熱解油儲罐與所述油氣分離裝置相連且適于儲存所述熱解油；

熱解氣緩沖罐，所述熱解氣緩沖罐與所述油氣分離裝置相連且適于儲存所述熱解氣。

采用本實用新型上述實施例的含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)可以將廢棄的有機物最終轉化為可再利用的熱解氣、活性炭和焦油，其中熱解氣熱值高，可做民用及工業(yè)用燃氣，活性炭中孔發(fā)達能夠在污水處理或氣體凈化中使用。整個系統(tǒng)中主要設備為熱解爐，僅采用熱解爐即可一步完成了干燥、熱解、活化。由此，采用本實用新型上述實施例的含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)對有機物進行處理，工藝流程短、運行成本低，資源化、能源化水平高，產品經濟效益好，二次污染少，易于實現(xiàn)工業(yè)化和規(guī)模化。

在本實用新型的一些實施例中，所述熱解氣緩沖罐與所述輻射管旋轉床熱解爐的燃料入口相連，以便將所述熱解氣作為所述輻射管旋轉床熱解爐的燃料。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型的一個實施例的含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)的結構示意圖。

圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)中的輻射管旋轉床熱解爐的結構示意圖。

圖3是根據(jù)本實用新型的另一個實施例的含水有機物熱解生產活性炭的系統(tǒng)的結構示意圖。

圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的含水有機物熱解生產活性炭的方法的流程圖。

具體實施方式