[實用新型]纏帶機

有效

• 申請號: 201520239527.X
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204549562U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 張寶石
• 申請（專利權）人: 山東海源光電科技有限公司
• 主分類號: B65H18/08
• 分類號: B65H18/08;B65H23/198
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種繞帶機械，特別是涉及一種纏帶機。

背景技術

非晶態合金是七十年代問世的新金屬材料，具有高導磁率、高電阻率、高磁感、耐蝕等優異特性，是傳統金屬無可比擬的。

科學家發現：金屬在熔化后，其內部原子處于活躍狀態，一旦金屬開始冷卻，原子就會隨著溫度的下降而慢慢地按照一定的晶態規律有序地排列起來，形成晶體；如果冷卻過程很快，原子還來不及重新排列就被凝固住了，則產生了非晶態合金。將處于熔融狀態的高溫鋼水噴射到高速旋轉的冷卻輥上，鋼水以每秒百萬度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時間就將1300℃的鋼水降到200℃以下，就形成非晶帶材。

非晶帶材的收取通常依靠纏帶機完成，常用的纏帶機包括電機、由電機帶動的且水平布置的轉軸，在工作過程中，電機帶動轉軸旋轉，旋轉的轉軸使非晶帶材纏繞其上，由此完成收帶。

在實際生產中，非晶帶材纏繞形成的帶卷需要及時由轉軸上取下，水平布置的轉軸不利于帶卷的取下，同時也不利于帶卷在轉軸上的安裝，由此極大影響工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種方便帶卷由轉軸上取下的纏帶機。

本實用新型的纏帶機，包括支架、可旋轉地安裝于所述支架上的轉軸，用于帶動所述轉軸旋轉的電機，所述轉軸的一端與纏繞軸連接，所述轉軸用于帶動所述纏繞軸旋轉，以使非晶帶材纏繞于所述纏繞軸上，所述轉軸的一端的端面上設置有凹槽，所述纏繞軸可相對滑動的安裝于所述凹槽的內壁上，所述凹槽的內徑與所述纏繞軸的外徑相適應，以使所述纏繞軸的一部分收縮于所述凹槽的內部。

本實用新型的纏帶機，其中，所述轉軸與所述電機的輸出軸通過傳動皮帶連接。

本實用新型的纏帶機，其中，所述纏繞軸的外側面上設置有條狀的突起，所述突起的延伸方向與所述纏繞軸的軸線的延伸方向相同，所述凹槽的內壁上設置有與所述突起對應的導向槽，所述突起伸入所述導向槽，通過所述突起與所述導向槽可相對滑動的配合，所述纏繞軸安裝于所述凹槽的內壁上。

本實用新型的纏帶機，其中，所述凹槽的底壁與所述纏繞軸的內側端面之間設置有用于對所述纏繞軸實施彈力的彈簧。

本實用新型的纏帶機，其中，還包括控制器以及感測器，所述控制器與所述電機信號連接，所述感測器固定安裝于所述凹槽的內部并與所述控制器電連接，所述控制器通過所述感測器感知所述纏繞軸的位置并根據所述纏繞軸的位置控制所述電機的開啟與關閉。

本實用新型的纏帶機中，纏繞軸的一部分可以收縮于轉軸的凹槽的內部，這樣非晶帶材纏繞完畢，帶卷可以很方便的由纏繞軸上取下，有利于工作效率的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的纏帶機的結構示意圖的主視圖；

圖2為圖1的A局部放大圖；

圖3為圖2的B-B剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型的纏帶機，包括支架1、可旋轉地安裝于支架1上的轉軸3，用于帶動轉軸3旋轉的電機2，轉軸3的一端與纏繞軸4連接，轉軸3用于帶動纏繞軸4旋轉，以使非晶帶材纏繞于纏繞軸4上。

轉軸3的一端的端面上設置有凹槽10，纏繞軸4可相對滑動的安裝于凹槽10的內壁上，凹槽10的內徑與纏繞軸4的外徑相適應，以使纏繞軸4的一部分收縮于凹槽10的內部。

本實用新型的纏帶機，其中，轉軸3與電機2的輸出軸通過傳動皮帶5連接。

本實用新型的纏帶機，其中，纏繞軸4的外側面上設置有條狀的突起6，突起6的延伸方向與纏繞軸4的軸線的延伸方向相同，凹槽10的內壁上設置有與突起6對應的導向槽11，突起6伸入導向槽11，通過突起6與導向槽11可相對滑動的配合，纏繞軸4安裝于凹槽的內壁上。

本實用新型的纏帶機，其中，纏繞軸4的外側面上設置有多個條狀的突起6，與此相對應，凹槽10的內壁上設置有多個導向槽11。多個突起6均勻分布在纏繞軸4的外側面上。

本實用新型的纏帶機，其中，纏繞軸4的外側面上設置有四個條狀的突起6，與此相對應，凹槽10的內壁上設置有四個導向槽11。四個突起6均勻分布在纏繞軸4的外側面上。

本實用新型的纏帶機，其中，凹槽10的底壁12與纏繞軸4的內側端面7之間設置有用于對纏繞軸4實施彈力的彈簧8。

本實用新型的纏帶機，其中，還包括控制器以及感測器9，控制器與電機2信號連接，感測器9固定安裝于凹槽10的內部并與控制器電連接，控制器通過感測器9感知纏繞軸的位置并根據纏繞軸的位置控制電機2的開啟與關閉。