[實用新型]一種高效率、高壽命鉆鉸刀結構

有效

• 申請號: 201520239202.1
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204639253U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 蔣榮期;李志鵬;羅耿濤
• 申請（專利權）人: 廣東文燦壓鑄股份有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司 44206
• 代理人: 朱永忠

技術領域

本實用新型涉及金屬加工技術領域，特別涉及一種高效率、高壽命鉆鉸刀結構。

背景技術

給鋁制零件加工通孔時，為保證通孔的尺寸和精度，常常都需要三把鉆鉸刀替換加工才能夠符合要求。但是每一次更換刀具都要重新校準中軸線，會浪費很多時間，造成加工效率低下；假如想節省一次換刀校準的時間而只使用兩把鉆鉸刀，則容易令刀具磨損，且可能發生振刀、斷刀等問題，嚴重降低刀具壽命，亦容易使得加工通孔的精度達不到要求，出現橢圓、粗糙度超出誤差、孔鉆偏所產生位置度超出誤差等問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高效率、高壽命鉆鉸刀結構，其同時具備鉆孔、開粗、擴孔、精鉸成型等功能于一體，可代替多把刀具進行加工通孔。

一種高效率、高壽命鉆鉸刀結構，包括整體呈圓柱形的鉆鉸刀體和刀桿，所述鉆鉸刀體包括一對沿軸向設置的三棱刀刃，所述三棱刀刃包括鉆頭段、過渡段、精鉸段，所述鉆頭段的直徑小于過渡段的直徑，所述過渡段的直徑小于精鉸段的直徑，所述精鉸段的直徑小于刀桿的直徑。

本實用新型所述三棱刀刃之間設置有排屑槽，所述排屑槽為直槽。

本實用新型所述三棱刀刃在鉆頭段呈錐形，所述錐形尖端角度為140°。

本實用新型所述鉆頭段與過渡段之間為圓弧倒角連接。

本實用新型所述過渡段與精鉸段之間為圓弧倒角連接。

本實用新型所述精鉸段與刀桿之間為倒角連接。

本實用新型所述刀桿尾部端面中心有直徑3mm的圓錐孔。

本實用新型公開了一種高效率、高壽命鉆鉸刀結構，其多段式結構使得鉆鉸刀在加工通孔時不必換刀，減少刀具的使用數量，避免了多把刀具換刀加工時由機床、刀柄等因素產生的誤差，提高加工孔的精度，提高產品的質量；同時因刀具結構提高刀具壽命，投入生產，有效提高了生產效率。在相對于其它刀具設計，本實用新型具備以下優勢：

1、在刀具尺寸合格的情況下，從產品調試到獲得合格產品啟動生產的時間最少縮短150%-200%；

2、在刀具尺寸合格的情況下啟動生產，提高產能150%-200%以上。

本實用新型可用于為鋁制零件加工通孔。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的過渡段的局部剖視圖；

圖3是本實用新型的精鉸段的局部剖視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本實用新型創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

如圖1～3所示，一種高效率、高壽命鉆鉸刀結構，包括整體呈圓柱形的鉆鉸刀體1和刀桿2，所述鉆鉸刀體1包括一對沿軸向設置的三棱刀刃，所述三棱刀刃包括鉆頭段11、過渡段12、精鉸段13，所述鉆頭段11的直徑小于過渡段12的直徑，所述過渡段12的直徑小于精鉸段13的直徑，所述精鉸段13的直徑小于刀桿2的直徑。所述鉆頭段11、過渡段12、精鉸段13層層遞進，從而使加工過程中無需換刀，可以直接一次加工實現鉆孔、擴孔、精鉸成型，避免多次換刀浪費調試時間，同時亦不會出現因不同鉆鉸刀具軸線沒對準而發生振刀、斷刀等問題。

作為進一步的實施方式，所述三棱刀刃之間設置有排屑槽3，所述排屑槽3為直槽。零件被鉸出的鋁屑會進入三棱刀刃旁的排屑槽，而直槽則利于高速工作時大量鋁屑快速排出。

作為進一步的實施方式，所述三棱刀刃在鉆頭段11呈錐形，所述錐形尖端角度為140°。140°錐形的鉆頭段適合無底孔加工，快速在鋁制零件表面鉆出定點。

作為進一步的實施方式，所述鉆頭段11與過渡段12之間為圓弧倒角連接。鉆頭段11與過渡段12之間的圓弧倒角半徑0.2mm，能有效加強鉆鉸刀具的剛性。