[實用新型]鋁澆注扭絲筆型刷

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520238824.2
• 申請日: 2015-04-14
• 公開（公告）號: CN204545388U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林德元
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波興寶華刷業(yè)有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種工業(yè)刷，尤其是是一種鋁澆注扭絲筆型刷。

背景技術(shù)

工業(yè)刷與電動工具配合使用，在造船、機加工、管道焊接等領(lǐng)域去除毛刺、污物、油漆和焊渣等，應(yīng)用非常廣泛。目前，國內(nèi)制刷企業(yè)生產(chǎn)的傳統(tǒng)扭絲筆型刷，如圖2所示，由筆型殼、內(nèi)碗、芯片等配件組裝而成，這種結(jié)構(gòu)的扭絲筆型刷各配件的生產(chǎn)工序共有二十多道，各工序的模具成本高、材料消耗多，加工工序復(fù)雜、耗時長、效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以降低材料消耗，提高生產(chǎn)效率的鋁澆注扭絲筆型刷。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：鋁澆注扭絲筆型刷，包括鋁刷體、內(nèi)圈和若干束鋼絲束；所述內(nèi)圈被鋁刷體完全包裹；所述內(nèi)圈上設(shè)置有沿圓周均勻分布的鋼絲束安裝孔，每個安裝孔內(nèi)均穿有鋼絲束，并由專用自動扭絲機將每束鋼絲扭成辮子型；其特征在于：所述鋁刷體是由鋁水在模具中冷卻成型而成，對應(yīng)的，所述鋼絲束在鋁刷體成型后得到準確定位。

作為改進，所述鋁刷體的形狀設(shè)計成竿細頭粗的筆竿形。

作為改進，所述鋁刷體上設(shè)置有電動工具連接桿，連接桿可以是圓柱形，也可以是六角柱等形狀。

作為改進，所述鋼絲束材質(zhì)為65Mn等高彈性耐磨碳鋼絲，單股絲徑規(guī)格為0.1—0.8mm。

采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：鋁澆注扭絲筆形刷的鋼絲束在澆注的模具上設(shè)計了圓周均勻分布的定位槽，各鋼絲束可以準確的定位，鋁水澆注冷卻后，毛刷的每一個鋼絲束都可以完全牢固住，使用時不會松動而產(chǎn)生搖擺，減少了設(shè)備的震動，可以有效的提高產(chǎn)品的動平衡精度，可以增長用戶設(shè)備的使用壽命；本實用新型采用模具定型，鋁水澆注后冷卻成型的方法制作，產(chǎn)品的制作工序少，不用像之前那樣先要通過各種工藝方法加工出螺母、外筆、內(nèi)筆、芯片等金屬配件，再進行組裝，可以節(jié)省多道工序，生產(chǎn)效率高、成本低，尺寸穩(wěn)定、精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型鋁澆注扭絲筆型刷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為傳統(tǒng)扭絲筆型刷結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型鋁澆注扭絲筆型刷，包括鋁刷體1、內(nèi)圈2和若干束鋼絲束3；所述內(nèi)圈2被鋁刷體1完個包裹；所述內(nèi)圈2上設(shè)置有沿圓周均勻分布的鋼絲束安裝孔21，每個安裝孔21內(nèi)均穿有鋼絲束3，并由專用自動扭絲機將每束鋼絲扭成辮子型；其特征在于：所述鋁刷體1是由鋁水在模具中冷卻成型而成，對應(yīng)的，所述內(nèi)圈2和鋼絲束3在鋁刷體1成型后得到準確定位。所述鋁刷體的形狀設(shè)計成竿細頭粗的筆竿形。所述鋁刷體1上設(shè)置有電動工具連接桿，連接桿可以是圓柱形，也可以是六角柱等形狀。所述鋼絲束3的材質(zhì)為65Mn等高彈性耐磨碳鋼絲，單股絲徑規(guī)格為0.1—0.8mm。本實用新型的加工工藝為：將鋼絲束3穿入內(nèi)圈2的鋼絲束安裝孔21內(nèi)，用專用自動扭絲機將每束鋼絲束3扭成辮子型，再把內(nèi)圈2與穿好扭成的鋼絲束3放入模具里，模具上設(shè)計有圓周均勻分布的定位槽，鋼絲束3可以模具上準確定位，再往模具里面注入鋁水，冷卻后，產(chǎn)品成型。

本實用新型產(chǎn)品是連接在角向磨光機或砂輪機等電動工具(氣動工具)上，由電動或氣動工具主軸旋轉(zhuǎn)來帶動本產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，然后，由本產(chǎn)品對所要加工的物品進行拋磨、拋光、去毛刺等表面處理作業(yè)。如用本產(chǎn)品去除冷拉鋼絲表面磷化層的拋光，鋼絲與本產(chǎn)品鋁澆注扭絲機平刷間摩擦后，鋼絲表面的磷化層即被去除，使鋼絲表面光亮，又不會損壞鋼絲表面，產(chǎn)能高，質(zhì)量保證。相比于原來采用砂輪拋光技術(shù)，無論是拋光質(zhì)量，還是拋光效率都遠遠好于原有技術(shù)。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。