[實(shí)用新型]射出成型機(jī)及其熔膠螺桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520238741.3
• 申請(qǐng)日: 2015-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN204604823U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣志堅(jiān);王海平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 震雄機(jī)械（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/60
• 分類號(hào): B29C45/60
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;劉耿

1.一種熔膠螺桿，用以將塑料在射出成型機(jī)中塑化為熔體的部件，所述熔膠螺桿包括相互連接的螺紋部分和聯(lián)接部分，所述螺紋部分設(shè)有主外螺紋，其特征在于，所述螺紋部分包括：

進(jìn)料段，所述進(jìn)料段的一端與所述聯(lián)接部分連接；

塑化段，與所述進(jìn)料段的另一端連接，所述塑化段還設(shè)有副外螺紋，所述副外螺紋將所述主外螺紋的螺紋槽分成液相槽和固相槽，所述液相槽和固相槽分別沿螺旋方向貫通，其中，

所述液相槽的深度和寬度呈漸深漸寬結(jié)構(gòu)，用以傳送液相塑料；所述固相槽的深度和寬度呈漸淺漸窄結(jié)構(gòu)，用以傳送固相塑料；

所述副外螺紋螺棱的外徑小于所述主外螺紋螺棱的外徑，且所述副外螺紋螺棱的外徑呈逐漸變大結(jié)構(gòu)；

所述塑化段沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向依次分為第一壓縮段、第二壓縮段、第三壓縮段和第四壓縮段，用以對(duì)塑料進(jìn)行階段性塑化為熔體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠螺桿，其特征在于，所述第一壓縮段為分離型雙壓縮段，用以將塑料平緩塑化；所述第一壓縮段的主外螺紋的牙距呈逐漸加大結(jié)構(gòu)，所述第一壓縮段的主外螺紋的始端牙距大致等于螺桿直徑，所述第一壓縮段的主外螺紋尾端的牙距為所述螺桿直徑的1.5～1.9倍；所述第一壓縮段的副外螺紋牙距不變且為所述螺桿直徑的1.6～2.0倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔膠螺桿，其特征在于，所述第一壓縮段的液相槽的始端深度為2～3mm且呈逐漸變深的結(jié)構(gòu)；所述第一壓縮段固相槽自始端深度開始呈逐漸變淺的結(jié)構(gòu)，所述第一壓縮段固相槽的始端深度符合公式：

H1=17.5×D175,]]>

其中，所述第一壓縮段固相槽的始端深度為H₁，所述螺桿直徑為D；

所述第一壓縮段的長(zhǎng)度為所述螺桿直徑的3～5倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠螺桿，其特征在于，所述第二壓縮段為分離型等距壓縮段，用以減少塑料壓縮和剪切，增加固相熱交換和液相混合，使熔料順暢；所述第二壓縮段的主外螺紋牙距和第二壓縮段的副外螺紋牙距均為所述螺桿直徑的1.5～1.9倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的熔膠螺桿，其特征在于，所述第三壓縮段為分離型雙壓縮段，用以將塑料加速塑化為熔體；

所述第三壓縮段的主外螺紋的牙距為所述螺桿直徑的1.5～1.9倍；所述第三壓縮段的副外螺紋牙距大致等于螺桿直徑的2.0倍；其中，所述第三壓縮段的副外螺紋牙距大于所述第一壓縮段的副外螺紋牙距，且所述第一壓縮段的副外螺紋牙距大于所述第二壓縮段的副外螺紋牙距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠螺桿，其特征在于，所述第四壓縮段為分離型壓縮收尾段；所述第四壓縮段主外螺紋牙距為所述螺桿直徑的1.5～1.9倍，所述第四壓縮段副外螺紋牙距為所述螺桿直徑的3～7倍；

所述第四壓縮段的液相槽深度逐漸變尾端深度，所述第四壓縮段的尾端深度符合公式：

H22=H1i,]]>

其中，所述第四壓縮段的尾端深度為H₂₂，總壓縮比為i，總壓縮比取值范圍在2～2.5之間；

所述第四壓縮段的的長(zhǎng)度為所述螺桿直徑的0.5倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔膠螺桿，其特征在于，所述副外螺紋螺棱的外徑與所述主外螺紋螺棱的外徑的差值由1～3mm逐漸變?yōu)?.3～0.7mm；

所述主外螺紋的牙寬為所述螺桿直徑的0.1倍；所述副外螺紋的牙寬為所述螺桿直徑的0.05～0.07倍之間。