[實(shí)用新型]一種能夠雙面使用的料板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520238287.1
• 申請日: 2015-04-20
• 公開（公告）號: CN204565016U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀清;馬克賢;白炳興;許磊;李錕鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州以創(chuàng)精工機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輾擴(kuò)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠雙面使用的料板。

背景技術(shù)

目前，中大型軸承鍛造通常采用徑軸向輾環(huán)機(jī)，其主要模具為芯軸、主軋輥、抱輥、測量輥和料板。料板在徑軸向輾環(huán)機(jī)加工產(chǎn)品中起到支撐的作用，由于與產(chǎn)品直接接觸，料板表面磨損快而壽命比較短，鑒于料板受厚度的限制，廠家全部單面設(shè)計(jì)使用，上面磨損或開裂后只能報(bào)廢處理，造成模具成本高，不符合節(jié)約成本的原則。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠雙面使用的料板，避免出現(xiàn)一面磨損后整塊料板就不能夠使用的情況。

本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下：

一種能夠雙面使用的料板，所述料板包括第一料板和在水平面上與其鏡像對稱放置的第二料板，料板下方設(shè)置有墊片，所述料板的厚度大于兩倍的固定螺栓頭部的厚度，所述墊片的厚度使得墊片與上述料板的厚度之和不妨礙在料板上進(jìn)行機(jī)械加工。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述料板還包括與所述第一料板相連接的第三料板和與第三料板在水平面上與其鏡像對稱放置的第四料板。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述料板上開設(shè)有若干用于插入固定螺栓的螺釘安裝孔，所述螺釘安裝孔兩端為沉孔，中間為通孔。

當(dāng)料板厚度大于兩倍的固定螺栓頭部的厚度時，就可以保證料板正反面均可安裝固定螺栓，為料板能夠正反面使用提供了先決條件，但是提供給料板的放置空間是有限制的，這時需要適當(dāng)減小墊片的厚度以保證料板的厚度。

水平面上鏡像對稱的料板保證了采用反面為耐磨面時，可將其放置在鏡像對稱的位置上進(jìn)行使用。

螺釘安裝孔兩端的沉孔用于安裝螺栓頭部，通孔用于通過螺桿。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定螺栓為內(nèi)六角螺栓。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述固定螺栓為普通螺栓。

固定螺栓可采用內(nèi)六角螺栓，也可采用普通螺栓，當(dāng)要求料板厚度較薄時，采用頭部較薄的普通螺栓更加合理。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述料板的主體采用5CrMnMo中碳鋼制成。5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模，并可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

①?本實(shí)用新型所述的一種能夠雙面使用的料板能夠雙面使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本；

②?本實(shí)用新型所述的一種能夠雙面使用的料板結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)實(shí)耐用。

附圖說明

圖1為輾環(huán)機(jī)工作時各組件位置示意圖；

圖2為料板側(cè)面剖面圖；

圖中，1-料板、11-第一料板、12-第二料板、13-第三料板、14-第四料板、15-墊片、16-螺釘安裝孔、161-沉孔、162-通孔、2-錐輥、3-鍛件、4-芯軸、5-主軋輥。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種能夠雙面使用的料板，主體材料為5CrMnMo中碳鋼，所述料板1包括第一料板11和在水平面上與其鏡像對稱放置的第二料板12，其下方設(shè)置有墊片15，所述料板1的厚度為63mm，所述墊片15的厚度為2mm，料板1上開設(shè)有用于插入固定螺栓的螺釘安裝孔16，兩端為沉孔161，中間為通孔162，采用普通螺栓緊固。

輾環(huán)機(jī)工作時鍛件3在錐輥2、芯軸4和主軋輥5的作用下進(jìn)行輾擴(kuò)，當(dāng)?shù)谝涣习?1和第二料板12的上表面出現(xiàn)磨損或開裂后，可將二者互換位置，將彼此的下表面作為耐磨面。

實(shí)施例2：一種能夠雙面使用的料板，主體材料為5CrMnMo中碳鋼，所述料板1包括第一料板11、與第一料板11相連接的第三料板13和在水平面上分別與它們鏡像對稱放置的第二料板12和第四料板14，其下方設(shè)置有墊片15，所述料板1的厚度為75mm，所述墊片15的厚度為2mm，料板1上開設(shè)有用于插入固定螺栓的螺釘安裝孔16，兩端為沉孔161，中間為通孔162，采用內(nèi)六角螺栓緊固。

輾環(huán)機(jī)工作時鍛件3在錐輥2、芯軸4和主軋輥5的作用下進(jìn)行輾擴(kuò)，當(dāng)?shù)谝涣习?1、第三料板13的上表面出現(xiàn)磨損或開裂后，可將它們分別與第二料板12、第四料板14互換位置，將彼此的下表面作為耐磨面。