[實用新型]一種鋁型材淬火系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520236340.4
• 申請日: 2015-04-17
• 公開（公告）號: CN204644409U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設計）人: 丁一洪
• 申請（專利權）人: 蘇州銘德鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667
• 代理公司: 上海翰鴻律師事務所 31246
• 代理人: 李佳銘

技術領域

本實用新型涉及鋁型材加工領域，尤其涉及一種鋁型材淬火系統(tǒng)。

背景技術

現(xiàn)有技術中，鋁擠壓型材的強化機理主要是在線淬火，一般生產流程為：擠壓-淬火-斷料-矯直-鋸切-裝框-時效。淬火的效果直接影響到型材的力學性能，淬火段型材溫度的下降速度與型材性能成正比，在淬火段，現(xiàn)有的一般方法為風機冷卻和穿水冷卻。風機冷卻是由型材出料口的風機提供氣流冷卻高溫型材；而穿水冷卻是在型材出料時穿過水槽冷卻。其中，風機冷卻中風機氣流強度小，受外界氣溫影響大，淬火力度小，只適用于力學性能要求不高的合金建筑型材的生產；而穿水冷卻雖然淬火力度大，但由于高溫型材直接進入水中，溫度下降過快，型材極易發(fā)生變形，此方法只適用于型材截面簡單，形位要求不高的實心產品。因此，前述兩種冷卻淬火方式均無法滿足截面復雜且力學性能要求高的工業(yè)型材產品。

因而，需要一種可根據(jù)不同型材截面和加工要求智能調節(jié)淬火條件的新型的淬火系統(tǒng)。

實用新型內容

為了克服上述技術缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鋁型材淬火系統(tǒng)和淬火方法，其淬火環(huán)境為均勻水霧，溫度下降均勻，冷卻速度快，可自動調節(jié)淬火力度。

本實用新型公開了一種鋁型材淬火系統(tǒng)，包括：淬火臺，用于傳輸并淬火鋁型材；噴嘴組件，設于所述淬火臺的四周，向所述鋁型材噴灑水霧；水泵和水槽，通過管道與所述噴嘴組件連接，向所述噴嘴組件提供水源；球閥控制器，設于所述水泵與噴嘴組件間，調整所述球閥控制器可調節(jié)所述噴嘴組件的噴霧速度和/或流量；溫度測量單元，設于所述淬火臺的進料口和出料口，以檢測所述鋁型材淬火前的第一溫度T1和淬火后的第二溫度T2；操作面板，用于輸入所述鋁型材的參數(shù)；控制單元，接收操作面板發(fā)送的所述參數(shù)及所述溫度測量單元發(fā)送的所述第一溫度T1和第二溫度T2，并根據(jù)所述參數(shù)、第一溫度T1和第二溫度T2輸出控制指令至所述球閥控制器，以調節(jié)所述噴嘴組件的噴霧速度和/或流量。

優(yōu)選地，所述參數(shù)包括：鋁型材型號、合金牌號、前置擠壓主機的擠壓速度，或淬火最低冷卻速率。

優(yōu)選地，所述控制單元與所述水泵連接，向所述水泵發(fā)送啟動信號。

優(yōu)選地，所述溫度測量單元為紅外測溫儀。

優(yōu)選地，所述操作面板為觸摸屏。

采用了上述技術方案后，與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果：

1.可根據(jù)不同型材的結構自動調節(jié)噴霧的流速和流量，應對不同型材對加工的要求；

2.淬火系統(tǒng)創(chuàng)造的淬火環(huán)境為均勻水霧，其冷卻速度快，溫度下降均勻，且淬火后型材無變形。

附圖說明

圖1為符合本實用新型一優(yōu)選實施例的鋁型材淬火系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為符合本實用新型一優(yōu)選實施例的鋁型材淬火系統(tǒng)淬火時工作狀態(tài)圖。

附圖標記：

10-淬火臺、20-噴嘴組件、30-水泵、40-水槽、50-球閥控制器、60-溫度測量單元、70-操作面板、80-控制單元。

具體實施方式

以下結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的優(yōu)點。