[實用新型]一種酚醛保溫板上產線上的自潔型保壓裝置

有效

• 申請號: 201520235284.2
• 申請日: 2015-04-17
• 公開（公告）號: CN204566531U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 范平一;鄭新宇;張圣華
• 申請（專利權）人: 江蘇德明新材料有限公司
• 主分類號: B29C43/34
• 分類號: B29C43/34;B29C43/32;B29C43/52;B29C43/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及酚醛保溫板生產技術領域，具體為一種酚醛保溫板上產線上的自潔型保壓裝置。

背景技術

在酚醛保溫板全自動生產線的酚醛保溫板成型階段，材料要在壓力作用下壓制成型，目前車間主要采用液壓裝置提供壓力，而液壓傳動是以液壓油為工作介質，很難實現定傳動比，無法保證酚醛保溫板成型厚度的穩定性和準確性，使成型后的酚醛保溫板厚度不一，影響銷售和使用；而且在進行整壓過程中，待壓酚醛板上如果出現一些塑料顆粒或其他顆粒物等未清理飛塵，壓合后的板子很容易出現廢料的情況，給生產企業帶來很大損失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種酚醛保溫板上產線上的自潔型保壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種酚醛保溫板上產線上的自潔型保壓裝置，包括底座、上壓緊板、下壓緊板、清塵裝置、電機、減速器和絲桿；所述下壓緊板固定連接在底座上，電機固定設置在底座下方，電機和減速器軸連接；上壓緊板兩側設置有和絲桿相對應的一對螺紋孔，下壓緊板兩側設置有和絲桿相對應的一對螺紋孔，絲桿在豎直方向上依次穿過上壓緊板的螺紋孔和下壓緊板的螺紋孔，絲桿的下端和減速器的輸出軸連接，在所述上壓緊板和下壓緊板之間設置有光電式限位開關，光電式限位開關和電機之間設置有控制箱；在底座上與光電式限位開關相對應的另一側設有清塵裝置，清塵裝置為一立式鼓風機，在該立式鼓風機的出風口處連接有一加長導風通道，在該導風通道內壁上設置有盤管式電加熱圈。

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述的立式鼓風機與盤管式電加熱圈均通過線路與所述的控制箱連接。

作為本實用新型更進一步的技術方案，在所述的底座內設有供電總成，該供電總成通過線路與所述的電機、清塵裝置以及控制箱連接。

作為本實用新型更進一步的技術方案，絲桿的上端設置有和絲桿對應的六角鎖緊螺母。

與現有技術相比，本實用新型工作時，酚醛保溫板位于上壓緊板和下壓緊板之間，上壓緊板在光電式限位開關上側；啟動清塵裝置進行板材表面的清掃工作，在板材溫度不足需要進行預熱時亦可開啟電加熱圈進行預熱，提高壓合效果；在清理完成后開啟電機，電機正向轉動，轉動經減速器傳動到絲桿，絲杠轉動，帶動上壓緊板豎直向下壓緊，當上壓緊板豎直向下移動到具有預設距離的光電式限位開關時，控制箱控制電機反向轉動，上壓緊板在絲桿作用下向上升起，直到上壓緊板脫離光電式限位開關后，在控制箱的控制下，電機正向轉動；上壓緊板依次往復運動，不斷壓制成型出酚醛保溫板，保證了酚醛保溫板成型厚度的準確性和穩定性，提高了酚醛保溫板表面的光潔度和產品質量，降低了廢品率，提高了企業效益。

附圖說明

圖1為本實用新型一種酚醛保溫板上產線上的自潔型保壓裝置的結構示意圖。

圖中：1-底座，2-下壓緊板，3-酚醛保溫板，4-六角鎖緊螺母，5-絲桿，6-上壓緊板，7-光電式限位開關，8-供電總成，9-電機，10-減速器，11-清塵裝置，12-盤管式電加熱圈，13-控制箱。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種酚醛保溫板上產線上的自潔型保壓裝置，包括底座1、上壓緊板6、下壓緊板2、清塵裝置11、電機9、減速器10和絲桿5；所述下壓緊板2固定連接在底座1上，電機9固定設置在底座1下方，電機9和減速器10軸連接；上壓緊板6兩側設置有和絲桿5相對應的一對螺紋孔，下壓緊板2兩側設置有和絲桿5相對應的一對螺紋孔，絲桿5在豎直方向上依次穿過上壓緊板6的螺紋孔和下壓緊板2的螺紋孔，絲桿5的下端和減速器的輸出軸連接，絲桿5的上端設置有和絲桿5對應的六角鎖緊螺母4，在所述上壓緊板6和下壓緊板2之間設置有光電式限位開關7，光電式限位開關7和電機9之間設置有控制箱13；在底座7上與光電式限位開關7相對應的另一側設有清塵裝置11，具體的，清塵裝置11為一立式鼓風機，在該立式鼓風機的出風口處連接有一加長導風通道，在該導風通道內壁上設置有盤管式電加熱圈12；所述的立式鼓風機與盤管式電加熱圈12均通過線路與所述的控制箱13連接；另外在所述的底座1內設有供電總成8，該供電總成8通過線路與所述的電機9、清塵裝置11以及控制箱13連接。