[實用新型]一種高產出的EVOH連續制備系統

有效

• 申請號: 201520233587.0
• 申請日: 2015-04-17
• 公開（公告）號: CN204661592U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 汪清泉;竇玉芹;胡臘梅;何昌勇;楊棋
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團四川維尼綸廠
• 主分類號: C08F210/02
• 分類號: C08F210/02;C08F218/08;C08F8/12;B01J19/14;B01J4/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 李靖

技術領域

本實用新型涉及乙烯-乙烯醇共聚物，尤其涉及一種高產出的EVOH連續制備系統。

背景技術

乙烯-乙烯醇共聚物(簡稱EVOH)?，是一種集乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的氣體阻隔性于一體的新型高分子合成材料，與聚偏二氯乙烯（PVDC）和聚酰胺（PA）并稱為世界上三大高阻隔樹脂。20世紀50年代，美國杜邦公司首次通過乙烯與醋酸乙烯酯（VAc）共聚、醇解制得EVOH樹脂。它一般可由乙烯和醋酸乙烯酯通過乳液聚合、溶液聚合或懸浮聚合等常規方法聚合再皂化所制得。

目前，用于生產EVOH的系統的主要結構為同時連接有醋酸乙烯單體管線、溶劑管線、引發劑管線和乙烯進氣管線等進料管線的反應釜，依次再與吹出塔和醇解釜連接，以實現乙烯-乙烯醇共聚物的制備。但是反應中單體和溶劑中的溶解氧會與自由基聚合反應競爭而消耗自由基，這對反應有阻聚作用，最終將導致得到的乙烯-乙烯醇樹脂出現大量羥基、羰基、過氧基等氧化性基團結構。但現有EVOH的生產方法中，沒有實現有效降低體系內物料的氧含量的步驟，更沒有相應的裝置設置；同時，在EVOH生產的醇解過程中，其采用的醇解系統主要是同時與進料管線和出料管線分別相連相對獨立的一醇解器；經進料管線通入的含乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的聚合液從醇解器上部加入，并在醇解器內與加入的醇類化合物進行酯交換反應即醇解，產生的氣相或液相副產醋酸酯類化合物從醇解器中直接采出，但經檢測發現：從醇解器中直接采出的氣相或液相副產醋酸酯類化合物中仍含有較高含量的聚合物料，即直接采出的操作，導致了少量聚合物料從氣相餾出。這將會降低下游設備的運行的穩定性和運行周期，也減少了聚合物料的產品收率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高產出的EVOH連續制備系統，該高產出的EVOH連續制備系統既可充分降低體系內的氧含量，以提高聚合反應轉化率和反應效率，又可以充分降低經醇解采出的副產醋酸酯類化合物中聚合物料的含量。

本實用新型目的通過如下技術方案實現：

一種高產出的EVOH連續制備系統，它包括進料管線，連接有乙烯進氣管線的反應釜，以及與反應釜依次連接的中間儲槽、吹出塔和醇解釜，其特征在于：它還包括連接有氮氣進氣管線的混合槽，以及冷凝器；所述進料管線與所述混合槽連接；所述混合槽與所述反應釜連接；所述混合槽還連接有出氣管線；所述醇解釜與所述冷凝器連接，并經增設的回流管線形成一循環回路；所述冷凝器上還連接有副產出料管線。

作為進一步優化，上述氮氣進氣管線末端設置于上述混合槽中的液面以下。上述氮氣進氣管線還與上述反應釜連接。通過通入氮氣排出了混合槽中的液體原料和反應釜中的氧氣，降低了其中的氧含量。

作為進一步優化，上述進料管線包括醋酸乙烯單體管線、溶劑管線和引發劑管線。通過該設置將醋酸乙烯單體、溶劑和引發劑添加到混合槽中，再通入氮氣進行除氧，降低了反應初始料中的氧含量。

作為進一步優化，上述回流管線連接在上述醇解釜的頂部。

上述醇解釜，具體可采用皮帶式醇解釜、釜式醇解釜或塔式醇解釜。

上述混合槽和醇解釜中還均設置有攪拌裝置。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型中的高產出的EVOH連續制備系統，通過通入氮氣充分攪拌與氣體置換，充分降低了混合槽中反應初始料和反應釜中的氧含量，降低了生產系統內的氧含量，提高了聚合反應轉化率和反應效率，并且進一步在醇解過程中進行物料回流，使部分聚合物物料回流到醇解器，有效降低了采出醋酸酯類化合物中的聚合物料，增加了設備運行的穩定性，也更加有效地建立了物料平衡。

附圖說明

圖?1?為本實用新型實施例1中所述高產出的EVOH連續制備系統的結構示意圖。

圖?2?為本實用新型實施例2中所述高產出的EVOH連續制備系統的結構示意圖。

具體實施方式

以下為本實用新型較佳的實施例，而并非用于限定本實用新型的保護范圍。

實施例1