[實用新型]一種用于生物質顆粒燃料生產的降溫收集裝置

有效

• 申請號: 201520233554.6
• 申請日: 2015-04-17
• 公開（公告）號: CN204705229U
• 公開（公告）日: 2015-10-14
• 發明（設計）人: 汪益廷
• 申請（專利權）人: 汪益廷
• 主分類號: F28C3/12
• 分類號: F28C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到生物質的成型機械，具體為一種用于生物質顆粒燃料生產的降溫收集裝置。

背景技術

農業生產的廢棄物秸稈、果木枝條和林業生產的廢棄物廢木柴、樹枝條、樹皮等，都是寶貴的生物質燃料，可作為鍋爐的燃料，在鍋爐內燃燒后，產生蒸汽，用于發電和供熱。生物質燃料是可再生的能源，積極利用生物質燃料替代部分石油、煤碳等一次能源，對于減少一次能源的消耗、減少環境污染、增加農民收入，有著明顯的社會效益和經濟效益。在生物質燃料生產中，首先需對其進行破碎處理，經過破碎處理后的生物質燃料需經過攪拌、烘干等等處理后，再被擠壓成型，在此過程中由于生物質與機器多次產生摩擦，使得成型后的生物質顆粒溫度升高，當大量生物質顆粒堆積在一起或者包裝入袋時，可能由于溫度升高導致發生爆炸或者火災，為此在對成型后的生物質燃料顆粒包裝前，需對其進行冷卻處理。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種用于生物質顆粒燃料生產的降溫收集裝置，它能對成型后的生物質顆粒進行冷卻處理，冷卻后能立即進行包裝，提高了生物質燃料生產的效率。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括冷卻筒7及與之相連的進風筒3、料斗5、出料口14，進風筒3內部設置有主風機1，所述進風筒3與冷卻筒7之間設置有濾風板4；所述濾風板4上均勻設置有過濾孔；所述料斗5與冷卻筒7的連接口處設置有進料葉輪6；所述進料葉輪6連接有電機；所述冷卻筒7內部設置有冷卻渦輪8；所述冷卻渦輪8一端設置在濾風板4上，另一端連接在冷卻筒7上；所述冷卻渦輪8連接有主電機2；所述主電機2設置在進風筒3內；所述冷卻筒7上部設置有出風筒9，下部設置有出料口14，底部設置有出屑裝置17；所述主風機1與進料葉輪6及主電機2、導風扇10均連接在控制系統上；所述冷卻渦輪8的渦輪葉片為螺旋狀，其上均勻設置有濾風孔801。

進一步的，所述出風筒9上設置有擋料板11，其上均勻設置有過濾孔；所述擋料板11上端設置有導風扇10。

進一步的，所述出料口14與出風筒9之間設置有導風板12；所述導風板12為圓弧狀。

進一步的，所述出屑裝置17包括濾屑板15及設置在其底部的導屑板16，所述濾屑板15設置在冷卻筒7的底部，其上均勻設置有過濾孔；所述導屑板16為傾斜狀。

進一步的，所述進料葉輪6上均勻設置有六個進料葉片601；所述進料葉片601為長條形薄片狀。

本實用新型的有益效果：

1、控制系統自動控制主風機、進料葉輪、主電機，達到控制生物質的進料量，風力大小，物料轉移速度，全自動對其進行風冷降溫，節省了人力資源，提高了降溫速度。

2、料斗底部設置有進料葉輪，可控制生物質顆粒的進料速度，配合主風機、加熱器等達到控制風冷速度與效率，使得本實用新型運行更流暢。

3、本實用新型的冷卻渦輪葉片采用螺旋形式，且葉片上設置有濾風孔，可控制冷風在冷卻筒內產生螺旋移動，并通過濾風孔移動，大幅提高了冷卻速度，且渦輪葉片能緩慢的將生物質顆粒導入進出料口。

4、冷卻筒上端設置有出風筒，其下端設置有導風板，由此可將吸熱后的風力迅速導出去的同時不影響生物質顆粒的出料。

5、本實用新型底部設置有出屑裝置，能將生物質顆粒中的碎屑去除掉，并回收起來，提高了生物質物料顆粒的生產及產品質量，且回收后的生物質碎屑能再次利用加工，提高了資源的利用率。

6、本實用新型的主電機設置在主風機前面，由此主風機可對主電機進行冷卻作用，提高了本實用新型的工作時間及使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為圖1中局部A的結構示意圖。

圖3為圖1中局部B的結構示意圖。

圖中所示數字標注表示為：1、主風機，2、主電機，3、進風筒，4、濾風板，5、料斗，6、進料葉輪，7、冷卻筒，8、冷卻渦輪，9、出風筒，10、導風扇，11、擋料板，12、導風板，13、主軸，14、出料口，15、濾屑板，16、導屑板，17、出屑裝置，601、進料葉片，801、濾風孔。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。