[實(shí)用新型]一種帶底座的混凝土檢查井成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520232545.5
• 申請(qǐng)日: 2015-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN204640505U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 褚建中;胡錦鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州科星混凝土水泥制品裝備有限公司
• 主分類號(hào): B28B21/82
• 分類號(hào): B28B21/82
• 代理公司: 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 周會(huì)芝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土制品成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶底座的混凝土檢查井成型模具。

背景技術(shù)

目前的現(xiàn)有技術(shù)中，帶底座的混凝土筒形制品的生產(chǎn)方法有澆注成型生產(chǎn)法與振動(dòng)成型生產(chǎn)法兩種。

所述的的兩種生產(chǎn)方法，都采用包括有筒形的內(nèi)模和外模構(gòu)成的成型模具，在內(nèi)模和外模之間形成混凝土制品成型空間。

其中的振動(dòng)成型生產(chǎn)法是：將干硬性混凝土注入成型模具中，在振動(dòng)密實(shí)后立即脫模。在這種方法中，一種方式是：注入混凝土料時(shí)，帶有底部的內(nèi)模底朝下、口朝上放置，這種方式由于干硬性混凝土流動(dòng)性能差，導(dǎo)致生產(chǎn)出的制品底部密實(shí)度無法保證。另一種方式是：加料時(shí)，模具放置為底朝上、口朝下，這種方式雖然解決了制品底部密實(shí)度的問題，但是現(xiàn)有技術(shù)中這種方式脫模時(shí)，是先將內(nèi)模與混凝土制品和外模分離，即先脫內(nèi)模，然后使混凝土制品在外模內(nèi)經(jīng)過一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)后，再將外模與混凝土制品進(jìn)行分離，在養(yǎng)護(hù)期間，筒形制品的底座朝上，整個(gè)制品的重心偏上，由于此時(shí)混凝土還未徹底凝固，強(qiáng)度未完全建立，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，在重力的作用下極易出現(xiàn)制品損壞的現(xiàn)象（在起升制品和外模與內(nèi)模脫離的過程中，由于同樣的原因，產(chǎn)品也極易出現(xiàn)損壞）；另外由于外模和內(nèi)模需要間隔一段時(shí)間，分別與混凝土制品進(jìn)行分離，脫模時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，而且在脫去外模的過程中，由于沒有了已脫去的內(nèi)模支撐，也常造成制品的損壞，為了解決這個(gè)問題，又需要增加較多的輔助設(shè)備，不僅工藝復(fù)雜，而且最終成品率低，產(chǎn)品質(zhì)量低，生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶底座的混凝土檢查井成型模具，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外模整體脫模，且可以提高帶底座的混凝土檢查井的生產(chǎn)效率，并可同時(shí)提高所述檢查井的質(zhì)量。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶底座的混凝土檢查井成型模具，包括筒形的內(nèi)模和外模，所述的內(nèi)模一端具有底部，在內(nèi)模與外模之間形成檢查井成型空間，其特征在于：所述內(nèi)模未設(shè)底部的一端與外模的相應(yīng)端之間設(shè)有用于支撐填入成型空間內(nèi)的混凝土料的插口盤，所述插口盤與內(nèi)?；蛲饽９潭ㄟB接，所述的內(nèi)模未設(shè)底部的一端與外模之間通過頂升機(jī)構(gòu)連接在一起；還包括用于將填入成型空間內(nèi)的混凝土料壓緊的底托盤和用于將底托盤鎖緊在模具上的鎖緊機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的頂升機(jī)構(gòu)為頂升液壓缸。

進(jìn)一步地，在內(nèi)模上設(shè)有振動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，在所述的內(nèi)?；蛲饽；虻淄斜P上設(shè)有脫模時(shí)排除負(fù)壓的氣窗。

進(jìn)一步地，所述的氣窗設(shè)置在內(nèi)模的底部，所述的氣窗包括設(shè)在內(nèi)模底部的通氣孔、氣窗殼、氣窗蓋和驅(qū)動(dòng)氣窗蓋進(jìn)行啟閉的氣窗液壓缸，所述的氣窗殼設(shè)有一個(gè)與所述通氣孔配合安裝的襯套部、一個(gè)設(shè)有進(jìn)氣口的中空連接部和一個(gè)用于固定連接氣窗液壓缸缸體的連接板，所述的中空連接部連接在所述的襯套部和連接板之間，所述的氣窗蓋與襯套部的內(nèi)孔相配合密封，所述的氣窗液壓缸的缸體通過設(shè)在缸體上的法蘭盤與連接板固定連接，氣窗液壓缸的活塞桿伸出端與氣窗蓋固定連接。

進(jìn)一步地，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定連接在外模外壁上的鉸支座、一端與鉸支座相鉸接的壓板和驅(qū)動(dòng)壓板將底托盤壓緊在模具端部的鎖緊液壓缸。

進(jìn)一步地，在所述外模的外壁上還對(duì)稱設(shè)有兩根用于對(duì)模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)起支撐作用的翻轉(zhuǎn)軸。

有益效果：

根據(jù)本實(shí)用新型，在內(nèi)模未設(shè)底部的一端與外模相應(yīng)的一端之間設(shè)置插口盤，插口盤與內(nèi)?；蛲饽９潭ㄟB接，并且在內(nèi)模和外模之間連接有頂升機(jī)構(gòu)，還設(shè)有底托盤和相應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)：

1）從而可以保證使用時(shí)，在注入混凝土料成型的過程中，使內(nèi)模的底部朝上，口朝下，有效克服了干硬性混凝土流動(dòng)度差而不易注入模具成型內(nèi)腔的問題；脫模時(shí)，可以對(duì)本模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，對(duì)內(nèi)模和外模同時(shí)整體脫模。同時(shí)脫模不僅使內(nèi)、外模互為支撐，產(chǎn)品不易損壞，而且脫模后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土制品底座是朝下放置的，重心低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可保證產(chǎn)品不易變形，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。采用頂升機(jī)構(gòu)可在脫模時(shí)，先將內(nèi)模頂升一段距離以減小內(nèi)模和外模同時(shí)提升時(shí)需要克服?的摩擦力，保證了產(chǎn)品的成品率和質(zhì)量。

2）、采用本實(shí)用新型，結(jié)合自動(dòng)化的控制裝置，從填充混凝土料到脫模結(jié)束，僅需要15分鐘左右，生產(chǎn)效率顯著增加，而且生產(chǎn)工序少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量提高、模具利用率高，生產(chǎn)成本大幅降低。

3）、由于進(jìn)一步地在內(nèi)模上固定設(shè)置振動(dòng)裝置進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)，可以保證振動(dòng)均勻，密實(shí)效果好，生產(chǎn)出的產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，強(qiáng)度高。

4）、由于進(jìn)一步地設(shè)置用于排除負(fù)壓的氣窗，從而保證將內(nèi)模和外模同時(shí)與混凝土制品脫離時(shí)更加順利。